稀土-高溫鉬板

鉬板圖片

稀土-高溫鉬板是指以鉬為基體,摻雜少量稀土元素,通過粉末冶金法制得的合金。相較於純鉬板,它具有更好的力學性能和高溫性能,其製備過程如下所示:
1.以二氧化鉬為原料,摻雜硝酸鑭溶液,經四管電爐在850~1000℃氫氣氣氛下還原獲得0.6%La2O3-Mo合金粉末,其平均費氏粒度為2~3um。
2.將獲得的粉末經等靜壓方法壓制後,進行燒結,制得高溫鉬板。
3.對鉬板鍛造開坯後,進行熱軋與交叉換向溫軋,制得厚度為1.00mm板材,其總變形率達95%以上。

稀土鉬板在1700℃退火後仍具有優異的室溫塑韌性,在1800~2000℃退火後,室溫塑韌性有所降低。純鉬在1100℃退火後,雖然也有較好的室溫韌性,但是低於稀土鉬板,且在1200℃退火後有明顯的室溫脆性。

稀土鉬板具有較高的再結晶溫度,其終了再結晶溫度為1700℃,而純鉬的終了再結晶溫度為1100℃,且在1200℃退火後,再結晶晶粒迅速長大。

稀土鉬板組織沿板材縱向、橫向二維定向排列的彌散點網路狀分佈,使得其在高溫退火後仍具有優異的室溫韌性。但是在1800℃退火後,由於晶粒聚集長大,彌散質點相對分散,位元錯密度降低,從而造成晶粒長寬比減小,室溫韌性下降。

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