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稀土-高溫鉬板
稀土-高溫鉬板是指以鉬為基體，摻雜少量稀土元素，通過粉末冶金法制得的合金。相較於純鉬板，它具有更好的力學性能和高溫性能，其製備過程如下所示： 1.以二氧化鉬為原料，摻雜硝酸鑭溶液，經四管電爐在850~1000℃氫氣氣氛下還原獲得0.6%La2O3-Mo合金粉末，其平均費氏粒度為2~3um。 2.將獲得的粉末經等靜壓方法壓制後，進行燒結，制得高溫鉬板。 3.對鉬板鍛造開坯後，進行熱軋與交叉換向溫軋，制得厚度為1.00mm板材，其總變形率達95%以上。
稀土鉬板在1700℃退火後仍具有優異的室溫塑韌性，在1800~2000℃退火後，室溫塑韌性有所降低。純鉬在1100℃退火後，雖然也有較好的室溫韌性，但是低於稀土鉬板，且在1200℃退火後有明顯的室溫脆性。
稀土鉬板具有較高的再結晶溫度，其終了再結晶溫度為1700℃，而純鉬的終了再結晶溫度為1100℃，且在1200℃退火後，再結晶晶粒迅速長大。
稀土鉬板組織沿板材縱向、橫向二維定向排列的彌散點網路狀分佈，使得其在高溫退火後仍具有優異的室溫韌性。但是在1800℃退火後，由於晶粒聚集長大，彌散質點相對分散，位元錯密度降低，從而造成晶粒長寬比減小，室溫韌性下降。
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