モリブデン粉末の大きな粒子

モリブデン粉末の大きな粒子モリブデン粉末の大きな粒子サイズは、主に精密機器溶接や塗装のために使用され、その物理的な指標である:大きいサイズ(≥10μm)と、(3.0〜5.0グラム/ cm 3で)、良好な流動性の大嵩密度(10〜30秒/ 50 g)を得ました。フィッシャー相対的な大きさは、一般的には5μm以下であり、粒度分布ほぼ正規分布、嵩密度が1.3〜0.9の間グラム/ cm 3で、不規則なグループ、乏しい流動性のモリブデン粉末の粒子形態。

モリブデン粉末製剤の難し大きな粒径主に3時:大きいサイズ、高い密度と良好な流動性。モリブデン粉末の形態を介してこれら3点の要件を満たす異なる形態の非従来型のモリブデン粉末の粒子サイズ緩いグループである大径の固体球、です。一般に、モリブデン粉末は、技術の再形成の増加主に化学的及び物理的方法の2種類です。

モリブデン粉末の製造方法の大きな粒径 - 化学

遺伝性の原理によれば、大きな粒径モリブデン単結晶バルク粒子の調製は、後続の焼成、還元することにより、続いてモリブデン粉末粒子の非常に大きな粒径を(従来のモリブデン粉末の粒子は、粒子の実際に多くの小さな凝集体である)を調製しました丸みを帯びた形状、密度、モリブデン粉末粒子の大きなサイズを得るために、特定の機械的処理。このアプローチは、理論的には可能であるが、大きなモリブデン酸アンモニウム粒子の大きな単結晶を製造することの難しさ、および遺伝性量子化モリブデン粉末のサイズおよび形態は、プロセスが長くなり、明らかではないの法則に従ってください。

機械的な造粒技術

金型またはペレット化装置に追加されたバインダー混合モリブデン粉末は、プレス機械、その後は、通常の粒子群の特定の強さの中に発射、バインダーを除去することにより、特定のサイズを取得します。この方法は、原理的に単純であるが、実験では、この方法は、モリブデン粉末の粒径が比較的簡単であるが、流動性にほとんど改善増加することを示しています。

プラズマ造粒技術

プラズマ炎のコア部に特定の方法を通じて、保護雰囲気中の粉末を、長い時間の適用、その原理を、再形成におけるプラズマ粉体造粒技術の使用アップ後、粉末粒子を溶融する数千摂氏温度、自由に液滴自身のボールの表面張力の使用中に行方、チルド冷却媒体を介して球状液滴が大きな粒径、高密度の球状粉末でした。このようにして得られた粉末は、より困難な維持管理、完成品のコレクションや他の大規模な設備投資を冷却、雰囲気の粉末送達と保護を維持するために、特により困難で、良好な物理的な指標、市場の見通しが、その大きな技術的な難しさを持っています。

流動還元 - モリブデン粉末法の大きな粒径の調製

段階2流動還元を介してモリブデン粉末流動の減少は、直接、粒状または粉末状酸化モリブデンのモリブデン金属粉末を低減します。フェーズ1は、MoO2がに減少したMoO3に400〜650℃で還元ガス流動としてアンモニアを使用しています。第二段階の流動化を還元ガスとして水素を使用して700〜1 400で℃ミズーリ州を金属的するMoO2がを復元します流動床において、ガスので - 固体ベッドの中で最も均一な温度との間の最大限の可能な接触を得るためには、反応速度ように、効果的にモリブデン粉末粒子のサイズおよび形状制御を実現することができ、この方法は、モリブデンを生成します粉末粒子は、粉末の流動性が良好で、その後の焼結および高密度で等軸されています。この方法は、情報特定の製品アプリケーションを見ていません。

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