극상 몰리브덴 분말
극상 몰리브덴 분말 제조 방법은 다음과 산화 몰리브덴의 증착 상태의 감소, 암모늄 몰 리브 데이트의 활성화 감소 및 열두 수소 환원법.
산화 몰리브덴 환원 증발 상태
증착 상태 산화 몰리브덴 환원 방법의 MoO3 분말 (순도 99.9 %)가 H 150 mL / 분의 유속으로 1 300 ~ 1500 ℃의 가스로 증발 예열 된 오븐에 배치 된 몰리브덴 보트에 탑재 2-N2 가스 및 하중 H2 혼합 기체 스트림 폴더 400 mL / 분의 유량 감소가 초미립자 몰리브덴 분말로 반응 구역으로의 MoO3 증기. 이 방법은 몰리브덴 분말 40 ~ 70 nm의 구형 입자의 균일 한 입자 크기를 얻을 수 있지만, 온도의 MoO3 성분 H2-N2 기류는 분말 입자의 크기에 큰 영향을 미치는, MoO3를-N2와 혼합하는 공정 변수를 제어하는 것은 어렵다 .
활성 감소
환원 방법에 의해 제조 된 NH4Cl을, 극세 몰리브덴 분말의 촉매 작용에 의해 원료의 암모늄 헵 타몰 리브 데이트 (APM)에 활성화 환원은 환원 공정 NH4Cl을 완전히 휘발. 프로세스를 복원하는 것은 염화 암모늄의 열분해로 분할 될 수 있고, APM은 산화 몰리브덴으로 분해, 수소 몰리브덴 분말 극세 네 단계에 의해 감소 MoO3를 염산과 반응 7MoO2Cl2, MoO2Cl2. 온도를 감소시키는 전통적인 방법에 비해이 방법은 복원 처리되면, 처리는 비교적 간단 약 200 ~ 300 ℃로 감소하고, 사용. 이러한 방식으로 제조 된 몰리브덴 분말의 평균 입자 크기가 0.1㎛이고, 분말은 양호한 소성 특성을 갖는다. 한국 링난 대학 고순도의 MoO3 원료 것을 제외하고는 동일한 방법을 제안 하였다.
십이 파라 수소 환원 방법
십이 파라 수소 환원법 열두 몰리브덴 니켈 합금 보트를 900 ℃의 수소 환원하여 530 ℃로 튜브 노 내에 투입 한 후, 수소 환원로가함으로써 제조 할 수있다 약 900 ㎚이며 3.0 m2 / g 이상, 몰리브덴 분말, 몰리브덴 분말 입경의 표면적. 이 방법은 프로세스를 설명하는 메커니즘을 참조하지 않은 분석은 그 가능성은 미지수.
카본 열분해
히드 록시 법 몰리브덴 원료 대기압 재료 및 열분해 처리 증기 하이드 록시 몰리브덴 물질을 350 내지 1000 ℃, N2 분위기의 온도이다. 화합물은 기상 상태 핵하에 수행 록시 후 분해되어 있기 때문에, 결정 핵이 때문에 준비 미세 몰리브덴 분말 입자 성장, 1 ~ 2 ㎛의 평균 입자 크기. 하이드 록시은 높은 화학적 순도와 좋은 소결성과 몰리브덴 분말의 법적 시스템을 사용합니다.
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