钼熔化玻璃电极

钼熔化玻璃电极

简介

钼熔化玻璃电极的表面呈现金属光亮银白色,放置在常温空气中,会变成暗银白色或均匀灰色。其中纯度越高的钼电极颜色越好看,且年变化小。钼电极还可以根据加工方式分成:磨光钼电极,车光钼电极,碱洗钼电极,抛光钼电极等类型。钼电极经过车制,表面颜色呈现棕色或黑棕色,但这不是钼氧化物的颜色,而是钼电极中含有各种杂质氧化物的综合颜色。其中棕色越淡且表面颜色均匀度较好,那么质量较高。反之,如果表面为黑色,且颜色深浅不同,那么该电极的质量差。质量好的钼电极在玻璃熔炼炉中应用了几个月后表面颜色仍保持银白色。

钼电极质量对玻璃的影响

钼电极的质量好会影响玻璃的色度,透明度,是影响玻璃质量的重要因素之一,因此在制备钼电极的过程中,要严格把控电极的杂质含量比例和密度高低,及均匀性。钼电极中铁、镍、钴等金属或金属化合物是玻璃着色的主要原因,当铁的含量超过150PPM。玻璃表面会有明显的绿色感,如果保温48小时,那么制得的是绿色的玻璃。另外,杂质铁和镍会降低钼电极的使用寿命。镍和铁在电极中多以单项或多项金属化合物固溶体存在,它们的熔点大大低于钼和玻璃的熔点,因此在高温下,这些杂质会熔化到熔化玻璃中去,导致玻璃对钼电极过早侵蚀,降低电极的使用效能,且影响玻璃的质量。

钼电极的密度也会对玻璃的质量和电极的使用寿命造成一定的影响,它是玻璃中产生微型气泡的主要因素。要获得高密度的钼电极要经过连续精锻,且表面无需再经过车制方法纠直和保证直径尺度。密度分布主要指的是径向分布,一般电极中心部分密度小于周围部分,其中差别应该小于2-5%,过大的差别会造成钼电极被侵蚀,导致大量的微钼粒融入玻璃中,影响玻璃的质量。

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