Powder Persiapan Molybdenum

Sebuah metode untuk persiapan bubuk molibdenum - dua reduksi hidrogen molibdenum

Metode persiapan umum digunakan dalam industri adalah cara kedua mengurangi hidrogen dari bubuk molibdenum dalam molibdenum . Ketika reaksi reduksi adalah reaksi endotermik , reaksi kesetimbangan konstan Kp ( PH ₂ O / ( pH 2 ) pada 700 K ketika K adalah K 0.076,918 0.234,1073 0.389,1200 0,55 di mana K , konstanta kesetimbangan relatif rendah .

Karena konstanta kesetimbangan rendah dan reaksi adalah reaksi endotermik , memerlukan penggunaan penurunan suhu yang lebih tinggi . Penurunan dalam tungku reduksi atau empat lainnya oven multi- tabung , molibdenum mu dikeringkan dengan hidrogen yang cukup ( termasuk air lebih 0.5g/m3 ) , yang mengurangi kenaikan suhu sepanjang arah membujur dari pipa pembuangan dari daya sekitar 923K ke 1253K tip tentang finishing. Untuk mengembalikan output bubuk molibdenum diayak Hop persetujuan tepat waktu .

Faktor yang mempengaruhi kualitas bahan molibdenum kualitas bubuk primer baku , beban perahu , mengurangi suhu , laju aliran hidrogen dan kelembaban , waktu tinggal bahan di oven . Dua bahan baku molybdenum menentukan kemurnian bubuk molibdenum kemurnian produk . Kembalikan bahan tambahan perahu , ketebalan lapisan bahan , bahan akan mempengaruhi pengurangan kekakuan hidrogen permeasi mengecualikan kelembaban , dan karena itu juga mempengaruhi kualitas bubuk molibdenum produk .

Penurunan suhu rendah , reaksi reduksi tidak lengkap , reaksi lambat dan kandungan oksigen yang tinggi yang dihasilkan dari bubuk molibdenum , granularity halus , mengurangi kontras tinggi suhu . Kelembaban hidrogen , meningkatkan kandungan oksigen bubuk molibdenum , granularity kasar ; hidrogen , laju reaksi reduksi , kadar oksigen berkurang bubuk molibdenum tetapi meningkatkan fluks bahan dihapus dan kehilangan panas . Waktu tinggal yang lama pemanasan bahan , produk , mengurangi oksigen dan molibdenum bubuk pembesaran . Cobalah untuk menghindari dan mencegah kotoran lainnya dalam molibdenum oksida bubuk pendinginan dapat meningkatkan kualitas bubuk molibdenum yang dihasilkan selama proses pemulihan .

Untuk lebih mengurangi kandungan oksigen dari produk bubuk molibdenum , produksi kadang-kadang diperlukan untuk mengembalikan produksi bubuk molibdenum ditempatkan dalam tungku meredam atau lain mengurangi suhu tungku 1273 ~ 1373K kemudian dikurangi untuk meningkatkan hidrogen kering . Bila menggunakan molibdenum oksida bahan kemurnian tinggi , kondisi penggilingan dikontrol secara ketat dan kontaminasi dari kotoran dapat diperoleh dengan kemurnian tinggi dari 99,9999% molibdenum bubuk .

Sebuah metode untuk persiapan bubuk molibdenum - pengurangan hidrogen halida molibdenum

Metode ini digunakan untuk memulihkan gas hidrogen molibdenum bubuk persiapan molibdenum halida . Proses ini adalah gas reaksi dalam fase gas , dan karenanya lebih mudah untuk mengontrol bubuk molibdenum dengan ukuran karakteristik partikel . Metode ini digunakan untuk memperoleh serbuk baik atau ultrafine molibdenum , atau dilapisi dengan lapisan molibdenum substrat . Ini adalah teknik yang menjanjikan industri. Halida molibdenum terutama molibdenum klorida ( MoCl2 dll ) dan molibdenum fluorinated ( MoCl 5 dll )

Penurunan rata-rata "api " . Molibdenum halida nozzle uap dan disemprotkan ke dalam kolom reaksi hidrogen , elemen halogen bersama-sama juga disuntikkan ke dalam gas pembakaran dan pengurangan hidrogen tambahan panas tidak cukup . Disemprotkan melalui nozzle stopkontak campuran gas di menara reaksi untuk membangun sebuah " api " , sedangkan reaksi reduksi uap molibdenum bubuk .

Ukuran partikel dari bubuk molibdenum umumnya sekitar 2um . MoCl 5 , MoFl5 temperatur reduksi 798 ~ 828K , 70 % ~ 85 % dikumpulkan dalam bubuk menara mengumpulkan , yield logam bisa mencapai 96 % sampai 97 % , yang dihasilkan dari 0,03 % menjadi 0 05 % dari produk fluor . Hal ini juga dipulihkan tungku fluidized .

Sebuah metode plasma adalah metode yang menggunakan aliran plasma hidrogen (lihat metalurgi plasma ) pengurangan persiapan bubuk molibdenum , bubuk molibdenum . Bubuk halus hinandang molibdenum tidak sukarela , ukuran rata-rata 0,01 ~ 0.1/zm partikel .

Sebuah metode untuk persiapan bubuk molibdenum - Semprot
Atomisasi dilebur , logam molibdenum atau kawat molybdenum dikabutkan untuk memblokir proses penyusunan bubuk molibdenum , kawat logam molibdenum molibdenum terutama billet sputtering atomisasi dan atomisasi .

Logam semprot kawat molybdenum
Kawat logam molibdenum dengan pulsa arus tinggi melalui mencair dan meleleh dalam suasana inert untuk prosedur dikabutkan serbuk logam . Rentang ukuran partikel bubuk yang diperoleh dengan metode ini sangat luas . Dengan debit tegangan meningkat , ukuran partikel berkurang bubuk molibdenum dalam ruang hampa untuk mendapatkan semprotan yang sangat halus bubuk molibdenum .

semprot kosong
Aparat atomisasi ditumpuk pada satu sama lain dengan dua kamar kecil , bahan baku molybdenum sebelum leleh rendah ruang vakum , logam cair terbentuk molibdenum , dan kemudian dimasukkan di bawah tekanan hidrogen untuk jenuh , dan kemudian oleh perangkat khusus untuk tertutup molybdenum logam cair di ruang tamu , terutama ruang vakum . Setelah logam cair dimasukkan ke ruang vakum molibdenum , yang menyebabkan curah hujan akibat aliran logam cair " ledakan " molibdenum kuat hidrogen , membentuk bubuk yang sangat halus . Hapus produk dari bubuk molibdenum dalam ruang vakum atau media inert.

Logam molibdenum billet semprot
Atomisasi menggunakan molibdenum logam billet elektroda datang elektroda konsumsi sebagai rotary , busur listrik melalui logam cair kosong tetap elektroda Molibdenum Tungsten , kecepatan rotasi tinggi ( sekitar 10 000 ~ 25000r/min ) elektroda habis karena rotasi gaya sentrifugal , efek logam cair yang disemprotkan bubuk molibdenum , ruang koleksi bubuk diisi dengan gas inert . Metode ini menghasilkan bubuk yang sangat murni , ukuran partikel dalam kisaran 10 ~ 500um .

Jika Anda tertarik dalam bubuk molibdenum kami , jangan ragu untuk E - mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com eller Telepon : 865925129696 hubungi kami .