Program disilicide Molybdenum

Untuk molibdenum disilicide - untuk bahan bangunan pada suhu tinggi

Bahan bangunan molibdenum disilicide untuk komponen dengan aerospace suhu tinggi , mobil turbin gas , kompor gas, filter nozzle , suhu tinggi dan cahaya menjadi terbaru penelitian yang saling terkait struktur hangat . Bahan Kendala utama dalam konteks ini adalah aplikasi dari kerapuhan pada suhu rendah dan ketahanan suhu tinggi . Oleh karena itu, ketangguhan suhu rendah molibdenum disilicide dan tinggi Wenbu Jiang sebagai bahan konstruksi adalah teknologi kunci dalam praktek . Penelitian di bidang ini menunjukkan bahwa paduan komposit adalah cara yang efektif untuk meningkatkan ketahanan suhu molibdenum disilicide ruang dan ketahanan suhu tinggi . Biasanya digunakan sebagai bagian paduan molibdenum disilicide dan molibdenum disilicide dengan yang sama atau mirip struktur kristal WSI 2 , NbSi2 , CoSi2 dan Mo5Si3 Ti5Si33 beberapa silicide , dll , yang merupakan terbaik WSI 2 . Tetapi manfaat dari WSI 2 paduan molybdenum disilicide menurunkan berat badan secara alami melekat pada aplikasi dengan beberapa pembatasan . Praktek telah membuktikan bahwa hampir semua molibdenum keramik disilicide amplifier ( misalnya SiC , TiC , ZrO2 , Al2O3 , dll , T Ib 2 ) memiliki stabilitas kimia yang baik dan kompatibilitas . Oleh karena itu , penyusunan komposit molibdenum komposit matriks disilicide untuk meningkatkan sifat mekanik molibdenum disilicide paling efektif .

Molibdenum disilicide komposit matriks dapat dibagi menjadi serat terus menerus diperkuat serat dan non - kontinyu ( kumis ) atau partikel diperkuat kategori . Lanjutan fiberförstärktakompositer memiliki sifat mekanik yang lebih baik , namun karena anisotropi , dan reaksi antara serat dan matriks untuk membatasi aplikasi , serat yang relatif singkat ( kumis ) diperkuat proses manufaktur partikel komposit isotropik yang sederhana , dll dan secara luas digunakan , termasuk kumis , dan partikel atau partikel molibdenum disilicide ZrO2 - didinginkan SiC komposit matriks dianggap paling optimis .

Menggunakan molibdenum disilicide - bahan yang digunakan untuk elemen pemanas

Molibdenum disilicide karena ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan konduktivitas listrik , digunakan sebagai elemen pemanas untuk memberikan aplikasi industri . Dibandingkan dengan elemen pemanas yang benar , suhu tidak tinggi molibdenum disilicide , dan " penuaan " Masalahnya tidak terjadi . Tapi unsur murni molibdenum disilicide pemanas adalah energi yang rendah , kesulitan dalam instalasi . Oleh karena itu , sering sejumlah kecil tahap kedua ( SiC , Al2O3 dan Mo5Si3 dll ) diperbarui atau panas komposit . Dimana unsur-unsur MoSi2 - 2SiC panas komposit tidak hanya ketahanan oksidasi yang lebih baik daripada murni molibdenum disilicide dan struktur tulang punggung partikel SiC dan dikenakan beban , sehingga pelunakan MoSi2 - produk SiC kompositvärmeelementetgör deformasi pada suhu tinggi , dapat sebagai benar sebagai cara sederhana untuk meningkatkan tingkat pemanas menggunakan 1900 ℃ .

Bisa juga menjadi elektroda disiapkan dan sifat pelindung termal ultra- tinggi suhu termistor molibdenum disilicide . Sebagai MoSi2 - WSI 2 thermoelectric termal potensial dan tinggi sensitivitas , suhu dalam suasana oksidasi pada 1700 ℃ untuk . Struktur , untuk memecahkan masalah termokopel tabung perlindungan , elektroda panas sering dibuat dari pipa , dan tabung pelindung untuk dibawa. Hui et al menunjukkan studi Jiaode penggunaan molibdenum disilicide tabung perlindungan termokopel tidak hanya dapat memperpanjang umur termokopel dan suhu dalam rangka untuk mengurangi biaya , untuk mengurangi biaya produksi . Molibdenum disilicide dengan logam cair Na , Li , Pb , Bi , Sn tidak mampu reaksi kimia , kontainer dapat digunakan sebagai variasi mencair . Penggunaan listrik termal yang baik dapat membuat reaktor , penukar panas dan bahan kontak listrik

Tujuan molibdenum disilicide - digunakan sebagai bahan pelapis

Bahan pelapis Molibdenum disilicide dapat dikategorikan menjadi dua jenis , satu digunakan untuk suhu tinggi logam tahan api dan paduan mereka dan lapisan tahan grafit dan C / C oksidasi komposit adalah pintu kedua di film sirkuit terpadu skala besar . Pada suhu tinggi ( > 1200 ℃ ) adalah molibdenum disilicide permukaan dioksidasi untuk membentuk sebuah film yang padat SiO2 . Sejak SiO2 aliran kurang kental dengan mudah ke dalam celah untuk pergi , dan dengan demikian memainkan perbaikan retak atau celah penyembuhan . Namun, metode tradisional untuk mengintegrasikan kehidupan molibdenum coating disilicide umumnya tidak tinggi .

Dalam beberapa tahun terakhir , banyak literatur atau reaktif sputtering plasma , dan plasma molibdenum disilicide cat semprot matriks komposit . Setuju dengan spray coating tekanan rendah yang dihasilkan kurang padat , oksigen rendah , komposisi kimia keseragaman . Umumnya di atas 1000 ℃ terpadu proses manufaktur sirkuit , perlakuan suhu yang tinggi , ketahanan spesifik kurang dari itu dari polysilicon silicide , molibdenum disilicide dan refraktori silicide WSI 2 , dll , dapat terkena suhu tinggi . Akibatnya , molibdenum disilicide bahan yang sempurna untuk pembuatan sirkuit terpadu gerbang . Brestchneider , surat dakwaan disusun oleh sputtering ion cat Film disilicide molibdenum , untuk memenuhi berbagai persyaratan dari INS .
Untuk molibdenum disilicide - digunakan sebagai bahan penguat
Molibdenum disilicide kerapuhan terjadi pada sekitar 1000 ℃ - transisi ulet bisa menghasilkan efek anil suhu tinggi . Keteguhan α - sialon disiapkan dengan teknik metalurgi serbuk / molibdenum disilicide komposit disilicide pernah menaruh 3.2MPa · m1 / 2 meningkatkan molibdenum 5.2MPa · m1 / 2 .

Untuk molibdenum disilicide - untuk menghubungkan hardware

Perlu dicatat bahwa mungkin ada bahan disilicide -bebas molybdenum keramik pada suhu tinggi , tapi daerah masih jarang penelitian sejak .

Jika Anda tertarik untuk molibdenum disilicide dalam produk kami , jangan ragu untuk e - mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com eller Telp: 865925129696 hubungi kami .