Производство молибденового-печи железной процесса

Сырье

Молибден приготовленные Основным сырьем для производства молибдена молибдена в молибдена источник железа, в дополнение к другим требованиям высокого класса, примесей строгие требования. Генеральный состав: Mo48% -52%, S ≤ 0,065%, Р ≤ 0,023%, Cu ≤ 0,30%, SiO28% -14%, Pb0.2% -0,5%. Размер не более 20мм ,10-20мм размер не превышает 20% от общей суммы.

75% ферросилиция ферросилиция порошка путем измельчения, фрезерные порошок сырья, используемого для восстановления зрелой молибдена, железа масштаба и других оксидов. Ферросилиций порошок перед использованием должны быть точными кремния, анализ содержания алюминия, кремния содержанием 75% -77% требований, размер требования :1.0-1 0,8 мм меньше, чем 1% ,0.5-1 0,0 мм размером частиц не более 10%, остальные 0,5 мм или менее. Слишком много увеличение размера вызванных молибдена кремния, использование высокого содержания кремния результаты ферросилиция порошка содержание кремния ниже, чем хорошее.

частиц алюминия алюминиевые точный расчет количества ингредиентов в качестве основы, размер требования в 3 мм или менее. Размер частиц слишком мал, производство небезопасно, слишком большой, неблагоприятные реакции плавки. Количество частиц алюминия с добавлением молибдена в зависимости от температуры приготовленной, содержащих молибден содержания, масштабов производства, температурный режим, и вообще с каждой партии материала в 5-8 кг.

Железный масштаб прокатка, ковка железа оксид кожи, и плавки окислителя потока. Металлургический реакции примерно в 30% в сплаве, является одним из источников сплавов железа, около 70% железа масштабе в виде FeO в шлаке, шлак от эффекта разбавления. Требования железа масштаб: Fe ≥ 68%, S ≤ 0,05%, Р ≤ 0,035%, C ≤ 0,30%, Cu ≤ 0,1%. Железный масштаба тепла и сухой перед использованием для удаления влаги и масла, также может быть использован в производстве железной руды, но с высоким содержанием серы железной руды, в настоящее время Китай был редко.

Лом является основным источником железа сплавов, требующих более чем на 98% железа, стального лома из углеродистой стали для общего пользования.

Флюорит размер частиц должен быть 20 мм ниже тепла и сухой перед использованием, удалить воду, флюорита CaF ≥ 90%, S ≤ 0,05%, Р ≤ 0,05%, до использования. С того плавикового шпата в заряда зависит от реальной ситуации и погашению шлака в SiO2 содержание молибдена, как правило, с суммы каждой партии материала в 2-3кг.

Селитра является нитрат натрия, когда приготовленные с низким молибдена молибдена, часто из-за нехватки кислорода, снижение агент не может платить больше, что приводит к низкой заряд тепла, тепло может сделать селитры для агента, каждой партии материала с добавлением 1 - 3 кг.

Бремя расчетов

Расчет условий

(1) 100 кг приготовленной рассчитывается на основе молибденовой руды, сказав, что это группа материалов.

(2)приготовленные молибденсодержащие 52% Mo, чтобы произвести молибдена сплава, содержащего Mo60%.

(3) ферросилиция порошок, содержащий Si76%, Al2%, Fe21%.

4)железа масштаба в Fe3O4 содержание 95%.

(5) стального лома содержащие Fe98%.

(6) В соответствии с зарядом и технологических условиях, определить заряд добавлен в каждой партии железа 20kg масштаба, нитрат 3 кг, 2 кг флюорита, с Al99% от частиц алюминия 6 кг.

(7)приготовленные по MoO3 моя молибдена в присутствии молибдена, и 100% сокращения, и других восстановления оксидов не считаться.

(8)30% железа масштаба железа в сплаве, 70% FeO в формы в печь.

(9) нитрат содержащих NaNO399%.

(10) тепла заряд не менее 2300kJ/kg.

Очень благодарен Google перевести эту страницу.