Характеристики улучшить методы молибдена электрода

Из-за высокой температуры плавления молибдена ( 2 630 ℃ ), хорошей теплопроводностью , коэффициента термического расширения , высокая прочность температуры и коррозионно-стойкого стекла , и т.д. , которые широко используются в течение многих лет таяние полноценного оптического стекла , стекловолокна , минеральная вата и другие огнеупорные материал электрода . Тем не менее, в окислительной атмосфере молибдена в восприимчивы к окислению при высоких температурах , стекло будет связано с межкристаллитной коррозии , вызванной молибдена молибдена электродов и поверхностью шелушение зерна потерь. Таким образом, повышение качества продукции и молибдена производительность электрода становится проблемой производители и производители используют общую озабоченность . Содержание примесей молибдена размером зерна непосредственно влияет на производительность электрода. Добавить небольшое количество редкоземельных элементов сплава может улучшить производительность размера зерна и использование молибдена электродов.

Молибден электродные характеристики улучшить методы - молибдена электрода контроль производственного процесса
Аммония нагреванию обжарка триоксид молибдена , триоксид молибдена через водород при нагревании уменьшается до порошка молибдена , молибденовый порошок после фильма загружается нефтью и резиновым уплотнением в Ф820 мм × 1 600 мм изостатического прессования аппарат на 200 ~ под 300Mpa давления формирования порошок молибдена компактный с определенной плотности и прочности молибдена водородом порошковых заготовок в защите средней частоты индукционной печи при высокой температуре , близкой к спеканием плотного спеченного компактного молибдена, молибдена спекания в атмосфере водорода под защитой заготовки штамповкой , ковкой теплой молибдена электродных заготовок , то закончил обработанные молибдена электроды.

Улучшить свойства молибденовых электродов - сырье молибдена электроды

Контроль примесей в производстве высококачественных молибденовых электродов должны иметь высокое качество порошок молибдена. Молибден порошок примеси непосредственно влиять на молибден электричество может вызвать трещины или скрытые трещины, в то время C, N и т.д. также может вызвать стеклянные пузырьки, влияющие на качество стекла; Ti, Ni, Cu, Cd и других элементов металлических сделать стеклянную окраску . Для того чтобы получить порошок молибдена высокой чистоты, следующие меры контроля:

Выбор аммония из высокопрочных материалов чистоты.
Содержание аммония примеси приведены в таблице 1.
Таблица 1 Содержание аммония примеси (× 10-6) (в МоО3 основе)

Подходит технология фрезерования
Путем соответствующего выбора порошка молибдена производственного процесса, материал может быть исключена в низкой температурой плавления примесей существенно снизить содержание кислорода. Химический состав порошка молибдена приведены в таблице 2.
Таблица 2 молибдена порошок содержание примесей (× 10-6) (с Пн-основе)

Состоит из порошка молибдена размером частиц и контроля размера частиц
Контролируя процесс производства порошка молибдена, молибдена порошок для достижения цели контроля размера частиц и распределение частиц по размерам. Многолетний опыт производства и анализа данных показали, что близко к нормальному распределению частиц и молибдена порошка, пригодного для использования в качестве электрода для производства высококачественных молибденовой продукции.

Молибден электродные характеристики улучшить методы - спеченные молибдена электроды

С медленные плавные системы изоляции фаза потепления , чтобы минимизировать разницу температур между внутренней и внешней молибденовых электродов заготовок , чтобы предотвратить чрезмерное тепловой стресс, вызванный внутренними скрытых трещин и других дефектов . Правильное температура выдержки и выдержки , чтобы обеспечить доступ к небольшой и равномерной структурой зерна.

Улучшить свойства молибденовых электродов - ковка молибдена электроды

Ковка молибдена нагревательной печи с использованием водорода -молибден丝马弗может точно контролировать температуру нагрева и время нагрева; водород и потому защита молибдена электрода заготовки не окисляется , чтобы избежать проникновения кислорода , что приводит к повышенным содержанием кислорода молибдена электрода и ковка потери . Учился процесс ковки молибдена электроды (например, ковка температуру и количество деформации ) влияние на качество продукции . Ковка контроль температуры и конечная температура ковки можете получить небольшую и равномерную зерно , но конечная температура ковки слишком низкие электроды молибдена вызывает внутренние микротрещины . Таблица 3 Образец 3 является более целесообразным использовать процесс ковки .
Таблица 3 , производительность различных образцов процесса ковки

Методы улучшения электрических характеристик молибдена (резюме) :
Продукция высокого качества молибдена электроды должны быть высокого качества сырья порошок молибдена , выбор высококачественного сырья с подходящим молибдат молибдена порошок производственного процесса , получить низкое содержание примесей , размер частиц и распределение по размерам больше подходят качество молибдена порошок;

Использование соответствующего процесса ковки , особенно подходящую температуру ковки , конечную температуру ковки , процедить и пройти деформации является высокое качество производства молибдена электрода
Ключ ;

Звуковая система и эффективное обеспечение качества является основой для стабильного производства высококачественной продукции .

Если вы заинтересованы в нашем продукте молибденовых электродов , пожалуйста электронной почте : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com или телефон : 865925129696 свяжитесь с нами.