chinatungsten online ESTABLISHED1997 ISO9001:2008 CERTIFICATED
домой>>

Молибден порошок Подготовка


Способ приготовления Молибден порошок - две водородное восстановление молибдена

Методы обработки обычно используются в промышленности является вторым молибдена молибдена метод восстановление водородом порошок . Когда реакция восстановления является эндотермической реакцией , равновесие реакции константы Kp (рН ₂ O / ( PH2 ) при 700К , когда 0.076,918 К 0.234,1073 K 0,55 0.389,1200 когда K, константа равновесия является относительно небольшим .

Поскольку константа равновесия мала, а реакция является эндотермической реакцией , это требует использования более высокой температуре восстановлени. Снижение в печи четыре -восстановительной или другого несколькими трубками электрической печи , молибдена му достаточно сушат с использованием водорода (в том числе воды в 0.5g/m3 менее) , что снижает рост температуры вдоль продольного направления газоразрядной трубки от конца подачипримерно 923K конец о 1253K . Чтобы восстановить выпуск молибдена порошок просеивают хоп своевременное утверждение .

Факторы, влияющие на качество основного молибдена порошок качества сырья , загружается в лодку, температуры восстановления , поток водорода и влажности , материал время пребывания в печи . Два молибдена сырье определяет чистоту порошка молибдена чистоту продукта . Восстановлениелодки ' ы добавленную материала , толщину слоя материала , материал влияет на герметичность снижения проницаемости водорода попадания влаги , а значит, и повлиять на качество продукта порошка молибдена .

Снижение температуры мала, реакция восстановления не является полным,реакция протекает медленно , и в результате высокого содержания кислорода порошка молибдена , тонкой детализации ; температура восстановления составляет высокий контраст . Влажность водорода , увеличить содержание кислорода в молибденовый порошок , грубой зернистости ; токе водорода , скорости реакции восстановления , молибден порошок содержание кислорода уменьшилось, норост был увезен материала и потери тепла . Долгое время пребывания в печи материалов, изделий , снижение кислорода и молибдена порошок укрупнение . Старайтесь избегать и предотвращать другие примеси в молибденовый порошок оксида в охлаждении может улучшить качество продукта порошка молибдена в процессе восстановления .

Чтобы еще больше снизить содержание кислорода молибдена порошковых изделий , в производстве иногда необходимо восстановить выход порошка молибдена помещен в муфельную печь или другой восстановительной печи при температуре 1273 ~ 1373K затем восстанавливают в дополнение к сухим водородом. При использовании оксида молибдена материалов высокой чистоты , фрезерные условия строго контролируется и загрязнение примеси , могут быть получены в высокой степени чистоты 99,9999 % молибдена порошка.

Способ приготовления Молибден порошки - восстановление водородом молибдена галогенида

Этот метод используется для восстановления газообразного галогеноводород чтобы Молибден порошкообразный препарат из . Этот способ представляет собой газреакции в газовой фазе , и, следовательно, легко контролировать молибдена порошок с размером частиц характеристик. Этот способ используется для получения ультрадисперсного зернистой или порошок молибдена , или на подложке , покрытой молибдена покрытием. Это перспективная промышленные методы . Молибден галогениды преимущественно хлорид молибдена ( MoCl2 и т.д.) и фторированный молибдена ( MoCl5 и т.д.).

Обычно " пламя" сокращение . Молибден галогенид сопло пара и распыляется в колонну реакции с водородом , галогеном элемент в то же время также вводят в газообразных продуктах сгорания и снижение водород дополнение недостаточно тепла. Распыляется из сопла в газовой смеси на выходе из реакционной башни , чтобы сформировать "пламя" , в то время как реакция восстановления в паровой фазе из порошка молибдена .

Молибден порошки размер частиц составляет обычно около 2um . MoCl5 , температура восстановления составляет 798 MoFl5 ~ 828K , 70 % ~ 85 % порошка , собранного в колонны улавливания , выход металла может достигать 96 % до 97%, в результате продукта 0,03% до 0,05% фтора. Существует также псевдоожиженным печи восстанавливается.

Плазменная является метод использования потока плазмы водорода (см. плазменный металлургии ) снижение подготовке порошкообразного молибдена порошок молибдена . Подготовлен прекрасно молибдена порошок не был спонтанным ,средний размер частиц 0,01 ~ 0.1/zm .

Способ приготовления Молибден порошки - распыление
Распыление расплавляется , распыленный металлический молибден или молибден провод блокировать способ получения порошка молибдена , молибден проволока преимущественно металл распыление , вакуумное распыление и молибден заготовка распыления .

Металлический молибденовой проволоки атомизации
Молибденовой проволоки металл с сильным импульсного тока через расплавленный и расплавленным металлом в инертной атмосфере к способу распыляют порошок. Диапазон размера частиц порошка , полученный этим способом , очень широк. С увеличением напряжения разряда , размер частиц уменьшается порошок молибдена в вакууме , чтобы получить очень тонкую распыление порошка молибдена .

Вакуумный атомизации
Распыляя сложены друг с другом двух небольших камер, молибдена сырье в нижней камере до вакуумной плавки расплавленный металл формируется из молибдена, а затем подается под давлением водорода для насыщения , а затем с помощью специального устройства от закрыт расплавленный металл является молибден в комнату на комнату , а именно вакуумной камеры. После того, как расплавленный металл подается в вакуумную камеру из молибдена , в результате осаждения из-за активной молибдена водородом потока расплавленного металла «взрыва» , образуя очень мелкий порошок . Удалить продукт из камеры порошка молибдена в вакууме или инертной среде .

Молибден металл заготовки атомизации
Использование вращающихся электрод распыления предстоящей заготовки металла молибден в качестве поворотного плавящимся электродом , искрение через расплавленный металл пустые фиксированной молибдена вольфрамовых электродов , высокоскоростное вращение ( о 10000 ~ 25000r/min ) плавящимся электродом за счет центробежной силы эффект расплавленного металла распыляется в молибденового порошка , коллекция порошок камера заполнена инертным газом. Этот метод дает очень чистые порошки, размер частиц в диапазоне от 10 ~ 500um .

Если вы заинтересованы в нашем порошка молибдена , пожалуйста электронной почте : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com или телефон : 865925129696 свяжитесь с нами.

Media Center>   [Information Bank]  [Dictionary of tungsten]  [Products Pictures' Bank]  [Live Video of Processing]  [Videos of Machining]  [Catalogs]
Ours Teams>   [Journey to Dongshan]  [2004 Xmas]  [2005 Xmas]  [2006 Spring Festival]  [2007 Spring Festival]  [Outside]  [2008 Spring Festival]  [2009 Xmas]
Chinatungsten Group>   [Tungsten Alloy Supplier]  [CTIA]  [CTIA-EN]  [CTIA-日本語]  [Tungsten Carbides] [Dart Accessories ] [Tungsten Wire]  [Tungsten Bars/Rods]   [Paper Weight]  [Tungsten Heavy Alloy]   [Chatroulette]   [Tungsten Wikipedia]   [Tungsten Jewelry]   [Fishing Sinkers]  [Tungsten Bucking bars]
    [Tungsten Alloy]   [XATCM ]    [Infosys]  [Pure Tungsten]  [Tungsten Heater] [Tungsten Powder]  [DartChina Club][Tungsten Copper]
    [Dart Shopping][Xiamen Tungsten] [Metals Price]

Address: 3F, No.25 WH Rd., Xiamen Software Park Ⅱ, FJ 361008,China
Phone:+86-592-5129696,+86-592-5129595;Fax:+86-592-5129797;Email:sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com
Certified by MIIT:闽B2-20090025 闽ICP备05002525号-1
Copyright1997 - ChinaTungsten Online All Rights Reserved