Molibdênio em pó Preparação

Método de preparação de molibdênio em pó - dois redução de hidrogênio molibdênio

Métodos de preparação comumente usados ​​na indústria é o segundo método de redução de hidrogênio em pó de molibdênio molibdênio. Quando a reacção de redução é uma reacção endotérmica , o equilíbrio da reacção constantes Kp ( pH ₂ I / O ( pH 2 ), a 700 K , quando K é 0.076,918 0.234,1073 K 0,55 quando 0.389,1200 K , a constante de equilíbrio é relativamente pequena .

Uma vez que a constante de equilíbrio é pequena e a reacção é uma reacção endotérmica , ele exige o uso de uma temperatura de redução maior . Redução do forno de redução de quatro ou outro forno eléctrico multi-tubos , mu molibdénio suficientemente seca usando hidrogénio ( incluindo água em 0.5g/m3 menos ) , reduzindo o aumento da temperatura ao longo do sentido longitudinal do tubo de descarga a partir da extremidade de alimentação da cerca 923K fim de cerca de 1253K . Para restaurar a produção de molibdênio em pó peneirado Hop aprovação oportuna.

Os factores que afectam a qualidade do pó de molibdênio principal matéria prima de qualidade , carregado o barco , a temperatura de redução , o fluxo de hidrogénio e de humidade , o tempo de residência no forno o material . Duas matérias-primas de molibdénio determina a pureza do pó de molibdênio a pureza do produto . Restaurar material adicionado do barco , a espessura da camada de material , o material vai afectar o aperto de redução de permeação de hidrogénio excluir a humidade , e , assim, também afectam a qualidade do produto em pó de molibdénio .

Redução de temperatura é baixa, a reação de redução não está completa , a reação é lenta, eo conteúdo resultante alta de oxigênio de molibdênio em pó, granularidade fina ; temperatura de redução é de alto contraste . Hydrogen umidade, aumentar o teor de oxigênio do molibdênio em pó, granularidade grosseiros; fluxo de hidrogênio , a velocidade de reação de redução , o conteúdo de oxigênio molibdênio em pó diminuiu , mas o aumento foi levado pelo material e perda de calor. Longo tempo de residência nos materiais de fornos , produtos , diminuição de oxigênio e molibdênio em pó engrossamento . Tentar evitar e impedir outras impurezas no pó de óxido de molibdénio no arrefecimento pode melhorar a qualidade do pó de molibdénio do produto durante o processo de restauração .

Para reduzir ainda mais o teor de oxigênio de produtos em pó de molibdênio , em produção às vezes é preciso restaurar a saída de molibdênio em pó colocado em uma mufla ou outro forno de redução a 1273 ~ 1373K temperatura é então reduzida para complementar com o hidrogênio seco. Quando se utiliza materiais de elevada pureza de óxido de molibdénio , condições de moagem estão rigorosamente controlada e a contaminação de impurezas , pode ser obtido com elevada pureza de 99,9999 % de molibdénio em pó .

Método de preparação de molibdênio em pó - de redução de hidrogênio do haleto de molibdênio

Este método é usado para restabelecer o haleto de hidrogénio gasoso ao molibdênio preparação em pó de molibdénio . Este método é um gás de uma reacção em fase de gás , e, portanto, fácil de controlar o molibdénio em pó com características de tamanho de partícula . Este método é usado para se obter um pó granulado ou molibdénio ultrafinas , ou sobre um substrato revestido com o revestimento de molibdénio . Este é um promissor métodos industriais . Halogenetos de molibdênio , principalmente cloreto de molibdênio ( MoCl2 etc ) e molibdênio fluorado ( MoCl5 etc.)

Normalmente redução "chama" . Bocal de vapor de halogeneto de molibdénio e pulverizado para dentro da coluna de reacção com o hidrogénio , um elemento halogenado , ao mesmo tempo , também injectado no gás de combustão e o suplemento de redução de hidrogénio calor insuficiente . Pulverizado a partir do bico para a mistura de gás à saída da torre de reacção , para formar uma " chama " , enquanto que a reacção de redução em fase de vapor de molibdénio em pó .

Tamanho das partículas do pó de molibdênio é geralmente cerca de 2um . MoCl5 , temperatura de redução é MoFl5 798 ~ 828K , 70 % ~ 85 % do pó recolhido na torre de recolha , o rendimento de metal pode chegar a 96 % a 97 % , o produto resultante de 0,03 % a 0,05 % de flúor . Há também fornalha fluidificada restaurado .

Método de Plasma é um método de utilização do fluxo de plasma de hidrogénio ( ver metalurgia plasma ) redução preparação em pó de pó de molibdênio de molibdénio . O pó fino de molibdénio preparada não foi espontânea , um tamanho médio de partícula de 0,01 ~ 0.1/zm .

Método de preparação de molibdênio em pó - atomização
Atomização é derretido , molibdênio de metal atomizado ou fio de molibdênio para bloquear o método de preparação de pó de molibdênio , molibdênio fio de metal principalmente atomização , atomização vácuo e molibdênio boleto atomização .

Atomização molibdênio fio metálico
O fio de metal de molibdénio com uma forte corrente de impulso através derretido e o metal fundido numa atmosfera inerte, para um método de pó atomizado . Intervalo de tamanho de partícula do pó obtido por este método é muito vasta . Com a descarga de tensão aumenta, o tamanho das partículas é reduzido molibdénio em pó no vácuo para se obter uma muito fina pulverização de molibdénio em pó .

Vacuum atomização
Dispositivo de atomização empilhados uns aos outros por duas pequenas câmaras , molibdénio matéria-prima na câmara inferior antes da fusão sob vácuo , o metal fundido é formado de molibdénio , e , em seguida, alimentado sob uma pressão de hidrogénio para saturar , e , em seguida, através de um aparelho especial de o fechou o metal fundido é molibdênio para a sala em sala, ou seja, a câmara de vácuo . Depois de o metal fundido é introduzido dentro da câmara de vácuo do molibdénio , o que resulta em precipitação , devido ao fluxo de molibdénio hidrogénio vigorosa de metal fundido " explosão " , que forma um pó muito fino . Remover o produto a partir do pó de molibdénio câmara sob vácuo ou em atmosfera inerte .

Molibdênio metálico boleto atomização
Usando rotação eletrodo atomização próximo molibdênio boleto metal como um eletrodo consumível rotativo , arcos através do metal fundido em branco eletrodos de molibdênio fixo de tungstênio, rotação de alta velocidade (cerca de 10000 ~ 25000r/min ) eletrodo consumível , devido à força centrífuga , o efeito do metal fundido é atomizada para o pó de molibdénio , a câmara de recolha de pó é preenchido com gás inerte . Este método produz pós de alta pureza , tamanho de partícula no intervalo de 10 ~ 500um .

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