Facteurs d'influence TZM de frittage
Sintering facteurs d'influence TZM sont les points suivants, la méthode de frittage, l'atmosphère de frittage, la température de frittage, les impuretés de matières premières et ainsi de suite. Méthode de frittage en alliage de molybdène est souvent de choisir le frittage d'hydrogène et la méthode de frittage sous vide. L'hydrogène a une certaine action de réduction et l'oxyde de molybdène dans l'oxyde sera réduit par l'hydrogène, de sorte que la teneur en oxygène des matériaux réduit à des douzaines de ug / g ou moins favorise l'amélioration de la performance de l'alliage. TZM dopé avec du titane, du zirconium et d'autres éléments actifs, ces éléments actifs réagiront avec des impuretés d'hydrogène pour produire des oxydes, des nitrures, des hydrures et ainsi de suite, ce qui entraîne une teneur élevée en impuretés dans l'alliage TZM, affectant les propriétés mécaniques des alliages. Convient pour le frittage sous vide. Il est non seulement peut effectivement réduire la teneur en oxygène et en azote, mais est également propice à l'amélioration de la performance de l'alliage.
TZM alliage de frittage température: TZM alliage produit par la méthode de la métallurgie des poudres. La poudre de molybdène et les additifs d'alliage mélangés dans le mélangeur uniformément, pressé dans la barre par la machine de pressage isostatique froide, puis pré-frittée dans le four à haute température et la température de frittage est de 1 400 ℃, la préservation du chauffage pendant 1 heure. Enfin, il est fritté dans un four à induction à moyenne fréquence à une température de 1900 ° C pour la conservation de la chaleur pendant 5 heures.
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