鉬成型方法-金屬注射成型

鉬成型方法-金屬注射成型(MIM)是一種製造小型精密鉬零件的製造方法。MIM是傳統粉末冶金工藝的發展,是粉末冶金技術的一個小分支。MIM的基本工藝流程是:金屬粉末和聚合物粘結劑-混合-制粒-注射成型-排除粘結劑-燒結。

鉬零件圖片金屬注射成型設備圖片

金屬注射成型是在鋼性模內用軸向壓力壓制加入潤滑劑的混合粉末,壓坯脫出後,進行燒結。燒結過程時在還原性的氣氛中加熱壓坯到接近其中主要成分熔點的溫度,使相鄰顆粒互相擴散並粘固牢結,從而提高壓坯的力學性能。該方法可以用於製備造型複雜的壓坯,目前已經應用於大批量生產。但改方法對壓坯的形狀有較大的限制,由於壓坯必須脫出模腔,因此,具有與壓制方向垂直的溝槽與凸台的零件將無法直接進行製造。另外,注射成型後的壓坯內含有高達50%以上的粘結劑,在燒結過程中體積會產生較大的收縮。為了保證收縮後的形狀和尺寸,對粘結劑和原料具有較高的要求。

除了鋁之外的所有金屬粉末都可以用MIM,且其不需要切削加工,從而節約了原料。

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