鈦鋯鉬模具（TZM模具）

簡介

模具，是用來成型的工具。它常用於高溫環境下，經過注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的模子和工具。因此模具要具有耐高溫、高強度和耐腐蝕等優良性能。TZM模具較鉬具有更好的高溫性能和力學性能，因此常製成模具應用於各個領域。

TZM合金的延伸率、彈性模量、屈服強度、抗拉強度和斷裂韌性等力學性能都優於純鉬，有利於加工，因此TZM合金可以加工成不同形狀的異形件，應用於不同的領域。另外，TZM合金還有很好的焊接性能，可以和其他材料進行焊合。

類型

模具根據澆注系統可以分成：大水口模具、細水口模具和熱流道模具。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

細水口模具：流道及澆口在產品上，所以多設計一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口模具。

熱流道模具：該模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱噴嘴裏，流道及澆口直接在產品上，流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統。TZM合金較具有耐高溫、高強度、耐腐蝕、彈性模量高、線膨脹係數小、蒸汽壓小、導電導熱性能好等性能，常用作模具材料應用於各個不同的領域。TZM模具常與熱流道系統搭配使用，用於生產性能良好的塑件材料。

其他模具材料

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，常用料模具材料可以根據工作溫度和成形材料來選擇。一般情況下，工作溫度<300℃，模具材料通常選擇鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。工作溫度300～500℃之間，一般選用鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。工作溫度在500～800℃，一般選用鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。溫度在800～1000℃之間，一般選用鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。溫度高於1000℃，一般選用耐高溫難溶金屬，如TZM合金、鎳合金、銅基合金模具、硬質合金模具。