Molibden Cam Ergitme Elektrotları
Giriş
Molibden cam eritici elektrotlar, oda sıcaklığında havada bulunan parlak gümüş-beyaz metal rengini gösteriyor, koyu gümüş veya düzgün griye dönüşecektir. Molibden elektrotlarının saflığı ne kadar yüksek olursa renkler daha iyi ve daha küçük yıllık değişim arz eder. Molibden elektrotları işleme yöntemlerine göre ayrılabilir: cilalı molibden elektrot, toprak molibden elektrot ve kostik yıkama molibden elektrotlar. Molibden elektrotları cilalanmış yüzeyden sonra kahverengi veya koyu kahverengi renk gösterecektir, ancak molibden oksitleri, molibden içerisindeki kirliliklerin renkleri olan molibden oksidin rengi değildir. Yüzey tekdüzeliğini gösteren açık kahverengi renk daha iyi ve sonra kalite yüksektir. Tersine, eğer yüzey siyah ise ve farklı tonlarda renkler varsa, elektronun kalitesi düşüktür. İyi kalitede molibden elektrotları cam eritme fırında birkaç ay boyunca yüzey gümüşi beyaz renkte çalışıyor.
Molibden Elektrot Kalitesi Etkilenen Cam Mülkiyet
Molibden elektrotları, camın şeffaflığı, renk etkilenen önemli faktörlerden biridir, bu nedenle molibden elektrodu üretimi sırasında elektrotun saf olmayanlığını ve yoğunluğunu kesinlikle kontrol etmelidir. Molibden elektrotlarındaki demir, nikel, kobalt ve diğer metal veya metal bileşikleri, camda renkli olan ana nedendir. Demir içeriği 150PMM'den fazla olduğunda, cam yüzeyinde belirgin cam duyusu olur. 48 saat inkübe edildiyse yeşil cam elde edebilirsiniz. Buna ek olarak, demir ve nikelin saf olmayan maddeleri molibden elektrotlarının ömrünü kısaltır. Elektrotlardaki nikel ve demir çoğunlukla tek ya da çoklu metal bileşiği katı çözeltisi ile bulunur ve erime noktası molibden ve camın erime noktasından çok daha düşüktür, bu nedenle yüksek sıcaklıklarda bu kirlilik eriyik cam içine erir ve cam molibden elektrodları erken Erozyon, elektrot etkinliğini azaltma ve camın kalitesini etkilemektedir.
Molibden elektrodlarının yoğunluğu, camdaki mikro kabarcıkları üretmenin ana faktörü olan camın ve elektrodun kalitesi ve ömrü üzerinde belirli bir etkiye neden olacaktır. Yüksek yoğunluklu molibden elektrotları elde etmek için işleme devam etmeliyiz bitirmek dövme bitirin ve yüzey düz ve parlatmak için değil çap çapı emin olabilirsiniz. Yoğunluk dağılımı ana radyal dağılımı ifade eder. Elektrodun merkezi kısım yoğunluğu genellikle çevre bölümünden daha azdır ve fark% 2-5 arasında. Farklı büyük molibden elektrot aşırı erozyona neden olur, mikro molibden parçacıklarının çok sayıda sonuçlanacak cam kalitesi etkileyen cam içine gidecek.