ZHMR alaşım performansıı

İtryum Oksit ZHMR alaşım performansı üzerinde bir etkisi var mı

ZHMR Allou performans - itriya miktarda ekleyerek , oda sıcaklığında performansını etkileyebilir

Nadir toprak oksit, itriyum oksit ve oda sıcaklığı için gerilme mukavemeti 550MPa 390MPa yükseltilmiştir , ancak itriyum oksitilave miktarı, % 1.2 aştığında , gerilme mukavemeti önemli ölçüde azalmıştır ve ayrıca ZHMR uzama nadir toprak oksit Y2O3 alaşımın artan miktar ile 792MPa , % 6,5 uzama ( 4 ~ 5 ) % ZHMR4 oda ju çekme alaşım işleme durumu .

Oda sıcaklığında maksimum güç W itriyum oksit ZHMR kural alaşım toz dozaj formu ( 0,8-1,2 ) % . Oda sıcaklığında,basınç mukavemeti gösterdi ki, % 0.8 itriyum oksit ilavesinin miktarı , 3600MPa en yüksek basınç dayanımı . Genellikle温维氏sertlik sonuçları Y2O3miktarınınartması ile sertlik yavaş yavaş , 2300MPa arasında ZHMR6 sertliği yükselen , ekledi göstermektedir . , Belirli bir aralık içinde, artan itriya içerikli esas tanecik incelmesi için gerilme mukavemeti iyileştirilmesine neden olur.

ZHMR4 alaşımlarda , özellikle itriyum şeklinde Y2O3 küçük bir miktarına ek olarak , Y2Hf2O7 olan , Zr0.02Y0.18O1.01 vardır. Sinterleme başlangıç ​​aşamasında, parçacık HfO2 yüzeyi boyunca oluşturulanmolibden toz boş Reaksiyon HfH2 , Y2O3 ve HfO2 △ G düşük Y2Hf2O7 oluşturulur , bu sinterleme işlemi , Xiang gibi ,toz etkili bir hareketini durdurmak tane sınırı olmadan daha sinter yitriya zamanın çok açıkça tane boyutu arıtma .

Formülüne göre Hall -Patch ince tahıl ,akma dayanımıyüksektir . Çökeltmeçıkık bırakarak , matris ve çıkık hatları rol HFC zaman Çizimde , parçacıklar bypass edilebilir , matris içinde (çap 0.01 ~ 01lμm ) sertleştirme ile Cis HFC parçacıklar bu etki Orowan mekanizma , yani HFC etrafında döner. Böyle çıkığı HFC degücünü artırma performansını engelleyebilir .

ZHMR Alaşım performans - performansına itriyum oksit , yüksek sıcaklık etkisimiktarda ekleyerek

~ 1000 800 de ℃ önemli ölçüde geliştirilmiş yitriya çok yüksek mukavemet ve 1,0 : altı farklı nadir toprak oksitleritesti , 800 ℃ ilave tutar ZHMR alaşımlar yitriya 1000 ℃ 1200 ℃ 1400 ℃ yüksek sıcaklık mukavemet ve uzama gösterdi % Y2O3 , baz pik yoğunluğu ve 1200 ℃ üzerinde ,güçlendirme etkisi belirgin değildir . ZHMR3 artan sıcaklık ile birlikte , yüksek bir sıcaklık mukavemeti ZHMR6 çok daha ılımlı düşüş daha nispeten hafif olmasına rağmen, ancak 800 ~ 1000 ℃ yüksek sıcaklık gücü PM- ZMR1 arasında σb -T ilişkisi önemli ölçüde daha düşüktür. Ayrıca ZHMR1 kıyasla itriyum oksit, molibden alaşımı uzaması büyük ölçüde % 35 'dan% 20 ξ ,100 ~ 1200 ℃ geliştirmiştir.

ZHMR Alaşım performans - itriyum oksit tane sınırlarımiktarda ekleyerek onların etkiler

Yakından süneklik tane sınırı yabancı maddeleringeliştirilmesi ile ilgili . Molibden alaşımlı kirlilikler ,tane sınırları , özellikle oksijen ayrılığı çok duyarlıdır . Tane sınırı molibden alaşımı kırılgan kırılma üretilmiş, böylece , etkin yüzey enerjisini azaltır. ZHMR alaşımlarında , meyillialt tabaka ile birleşim Y2Hf2O7 çatlak her ne kadar Y2O3ek olarak, tane sınırları üzerinde mevcut olan oksijen molibden alaşımı tane sınırları , oksijen çok Y2Hf2O7 küresel parçacıkların dağılımını değişti , fakat kristal rolü arındırmak topluluk .

Test sonuçlarıAuger yüz, nadir toprak oksitleri , sadece , itriyum oksittane sınırı segregasyon derecede oksijen azaltır ve etkili bir matris içindeki oksijen derinliği dağılımının ölçüde azalttığını göstermektedir. Genel olarak, daha fazla güç ile tane alt-tabaka . Y2Hf2O7 nispeten yumuşak matris için, yüksek sıcaklıkta plastik deformasyonu da çekme işlemi tahıllar 1000 ~ 1200 ℃ arasında , özellikle , böylece esnekliğini arttırarak , stres konsantrasyonu ortadan koordinat döndürmek için , yerel olarak oluşabilir.

Sıcaklık 1400 ℃ aştığında Y2Hf2O7 çok yumuşak ne zaman , bualt-tabaka kusur kaynağı arasındaki arabirim , bu σb mekanik performansı, o zaman , çok güçlü bir damla olur. Sıcaklık çatlaklar ikinci faz partiküllerinin ve matriks ,taneler arası kırılma için bu süretane sınırları ve arayüzleri kökenli zaman . Yüksek sıcaklıklar , bazı çukur in neden olduğu çeşitli boyutlarda iki fazlı parçacıklar , ilk görmek için , onun şeklinden , boy , derinlik plastisite yansıtabilir ,ikinci faz partiküllerinin bariz gamzeler , gamzeler görebilirsiniz çünküikinci çatlama kendini faz .

Sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com veya Tel : 865925129696 kişi bize bizim ürünlerimiz ile ilgilenen varsa ZHMR Alaşım , e-posta çekinmeyin .