Titanyum Zirkonyum Molibden Kalıbı (TZM Kalıp)
Giriş
Kalıp döküm aletleri için kullanılır. Genellikle yüksek sıcaklık ortamında, enjeksiyon kalıplama, şişirme, ekstrüzyon, döküm veya dövme kalıplama, ergitme, kalıplar damgalama ve istenen ürün ve araçları elde etmek için diğer yöntemlerle yaygın olarak kullanılır. Bu nedenle kalıp malzemesi, yüksek sıcaklık direncine, yüksek mukavemete, korozyon direncine ve diğer mükemmel özelliklere sahip olmalıdır. Titanyum zirkonyum molibden kalıp (TZM kalıp) daha iyi yüksek sıcaklık özelliklerine ve mekanik özelliklere sahiptir, bu nedenle genellikle çeşitli alanlarda kullanılan kalıp olarak. Esneklik, elastik modül, akma dayanımı, gerilme mukavemeti ve kırılma tokluğu gibi TZM alaşımının mekanik özellikleri, saf molibden daha iyidir. Bu nedenle TZM alaşımı işlenmesi kolaydır ve farklı alanlarda kullanılan farklı şekillerde işlenebilir. Buna ek olarak, TZM alaşımı da iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve diğer malzemelerle kaynak yapılabilir.
Sınıflandırma
Kalıp döküm sistemine göre kalıp ayrılabilir: kenar kapak kalıbı, pin kapısı kalıp ve sıcak ray küpü. Kenar kapısı kalıbı: Ürün ayırma hattında koşucu ve kapak, ürün batması ile kalıptan çıkarma. En basit tasarım, düşük maliyet, kolay işleme gibi bir çok avantaja sahiptir; bu nedenle birçok üretici, kenar kapısı kalıbıyla çalışmayı tercih etmektedir. Pimli kapaklı kalıp: ürünün üzerindeki koşucu ve kapak, bu nedenle daha fazla kapak ayırma çizgisine sahip olacak. Tasarım daha karmaşıktır ve zor işlem yapılması zordur. Genellikle ürün şartlarına bağlı olarak pin kapısı kalıbı seçildi. Sıcak şerit kalıp: sıcak şerit kalıp yapısı pin-gate kalıp ile benzerdir. En büyük fark, koşucunun bir veya daha fazla sabit sıcaklığa sahip sıcak şerit tablasına ve sıcak şerit memesine sahip olmasıdır. Runner ve sprue ürünlerdendir, bu nedenle koşucular kalıp çıkarmak zorunda değildirler. Hot runner sistemi, gate-dışı sistem olarak da bilinir. TZM alaşımı nispeten yüksek sıcaklık, yüksek mukavemetli, korozyon direnci, yüksek elastik modül, düşük doğrusal genleşme katsayısı, küçük buhar basıncı, iyi termal iletkenlik özelliği ve diğer iyi özelliklere sahip olup genellikle çeşitli farklı alanlarda kullanılan kalıp malzemesi olarak kullanılır. TZM kalıp, sıcak rulo sisteminde iyi performanslı plastik malzemeler üretimi için sıklıkla kullanılır.
Diğer Kalıp Malzemeleri
Kalıp malzemesinin seçimi için en önemli faktörler termal mukavemet ve termal stabilitedir. Üreticiler genellikle kalıp malzemelerini çalışma sıcaklığına ve kalıp malzemesine göre seçerler. Genellikle, çalışma sıcaklığı 300 ℃'den düşük olduğunda, kalıp malzemesi tipik olarak çinko alaşımı Cr12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, T8, T10 seçilir. Çalışma sıcaklığı 300 ila 500 ℃ arasında ise, genellikle alüminyum alaşımlı, bakır alaşımı 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CrSi, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2 ve M2'yi seçerler. Çalışma sıcaklığı 500 ~ 800 ℃, insanlar genellikle alüminyum, bakır alaşımları, çelik, titanyum GH130, GH33, GH37 seçti. 800 ~ 1000 ℃ sıcaklıkta, üreticiler genellikle titanyum alaşımı, çelik, paslanmaz çelik, nikel alaşımı K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, ЖC-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA ve WA kullanmaktadır. Sıcaklık 1000 ℃'den yüksek olduğunda, genellikle TZM alaşımı, nikel alaşımı, bakır alaşımı kalıp, tungsten karbür gibi yüksek sıcaklıkta çözünmeyen metal kullanılır.