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MHC e ZHM leghe
Hf è aggiunto invece di formare una struttura duplex con modi di Ti per rafforzare il molibdeno. ZHM lega ha prestazioni migliori rispetto del MHC. Prestazioni e il grado di deformazione della lavorazione della lega, condizioni di trattamento termico hanno un grande rapporto. Se il sistema MHC, lega Mo-1HF-0.05C, con mandrini fatte di metallurgia delle polveri, fucinatura capacità di deformazione del 60%, la resistenza alla trazione alla temperatura di 950 ~ 1250 ℃ superiore TZM al 20% la direzione di allungamento del 1% al 10%.
Linee ZHM hanno ZHM4 (Mo-1.2Hf-0.4Zr-0.15C); ZHM6 (Mo-1.5Hf-0.5Zr-0.19C); ZHM7 (Mo-1.8Hf-0.6Zr-0.23C); ZHM8 (M-2.1 hf-0.7Zr-0.27C) quattro componenti leghe. Queste leghe hanno eccellenti proprietà di lavorazione, buona resistenza ad alta temperatura e bassa duttilità temperatura.

Composizione della lega ZHM ( zirconio afnio Carburo di molibdeno Alloy )

Lega Mo - Zr - Hf - C

I livelli più elevati di zirconio , afnio , molibdeno e composizione della lega di carbonio e molibdeno . Percentuale in massa dei componenti 0,4-0,7 , zirconio , afnio , 1,2-2,1 , ,15-,27 carbonio . Una nuova lega di molibdeno , molibdeno segnato ZHM . La loro temperatura ambiente resistenza alla trazione del 40 % al 50 % superiore a circa TZM molibdeno , molibdeno è la più alta intensità . Sinterizzazione la metallurgia delle polveri in lingotti a 1200 lavorazione ℃ dopo la forgiatura , la deformazione del 50 % al 75 % o superiore , intermedio 8h1200 ℃ dalla ricottura idrogeno . Diversa lavorazione e trattamento termico una grande influenza sulle proprietà finali della lega . Questa lega è ancora in fase di sviluppo , principalmente dal lingotto viene trasformato in materiale della piastra , come isotermica fucinatura superleghe polvere muffa .

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