Μολυβδαίνιο Σκόνη Προετοιμασία

Μέθοδος παρασκευής σκόνη μολυβδαινίου - δύο μολυβδαινίου αναγωγής με υδρογόνο

Μεθόδους παρασκευής που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία είναι η δεύτερη μέθοδος μείωσης σκόνης υδρογόνου μολυβδαίνιο μολυβδένιο . Όταν η αντίδραση αναγωγής είναι μια ενδόθερμη αντίδραση , η ισορροπία της αντίδρασης σταθερές Κρ (ρΗ ₂ O / ( ρΗ2 ) σε 700K όταν 0.076,918 Κ είναι 0.234,1073 K 0.55 , όταν 0.389,1200 Κ, η σταθερά ισορροπίας είναι σχετικά μικρή.

Δεδομένου ότι η σταθερά ισορροπίας είναι μικρή και η αντίδραση είναι μία ενδόθερμη αντίδραση , απαιτεί τη χρήση μιας υψηλότερης θερμοκρασίας αναγωγής. Μείωση στον κλίβανο τεσσάρων μείωση ή άλλων πολλαπλών σωλήνων ηλεκτρική κάμινο , mu μολυβδαίνιο επαρκώς ξηράνθηκε χρησιμοποιώντας υδρογόνο ( συμπεριλαμβανομένου του ύδατος σε 0.5g/m3 λιγότερο) , μειώνοντας αύξηση της θερμοκρασίας κατά τη διαμήκη διεύθυνση του σωλήνα εκκένωσης από το άκρο τροφοδοσίας του περίπου 923K τέλος περίπου 1253K . Για να επαναφέρετε την έξοδο της σκόνης μολυβδαινίου κοσκινισμένο Hop έγκαιρη έγκριση .

Παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της κύριας σκόνη μολυβδαινίου ποιότητα των πρώτων υλών , φορτώνεται το σκάφος , η θερμοκρασία αναγωγής, ροή υδρογόνου και την υγρασία , το υλικό χρόνος παραμονής στον κλίβανο . Δύο μολυβδαίνιο πρώτες ύλες καθορίζει την καθαρότητα του προϊόντος καθαρότητας σκόνη μολυβδαινίου . Αποκαταστήσει προστιθέμενο υλικό το σκάφος 's , το πάχος του στρώματος υλικού , το υλικό θα επηρεάσει τη στεγανότητα της μείωσης διαπέρασης υδρογόνου αποκλείουν την υγρασία, και έτσι να επηρεάσει επίσης την ποιότητα της σκόνης μολυβδαινίου προϊόντος.

Θερμοκρασία αναγωγής είναι χαμηλή , η αντίδραση αναγωγής δεν είναι πλήρης , η αντίδραση είναι αργή , και η προκύπτουσα υψηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο του σκόνη μολυβδαινίου, λεπτή διακριτότητα ? Θερμοκρασία αναγωγής είναι υψηλή αντίθεση. Υγρασία του υδρογόνου , να αυξήσει την περιεκτικότητα σε οξυγόνο σκόνη μολυβδαινίου , χαμηλή διακριτότητα ? Ροή υδρογόνου , η ταχύτητα αντίδρασης αναγωγής , σκόνη μολυβδαινίου περιεκτικότητα σε οξυγόνο μειώνεται , αλλά η αύξηση είχε ληφθεί μακριά από το υλικό και την απώλεια θερμότητας . Μεγάλος χρόνος παραμονής στα υλικά φούρνο , τα προϊόντα , το μειωμένο οξυγόνο και μολυβδαίνιο εκτράχυνση σκόνη . Προσπαθήστε να αποφύγετε και να αποτρέψει άλλες ακαθαρσίες σε σκόνη οξειδίου του μολυβδαινίου στην ψύξη μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της σκόνης μολυβδαίνιο προϊόν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επαναφοράς .

Για την περαιτέρω μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο των προϊόντων μολυβδαινίου σκόνης, στην παραγωγή μερικές φορές χρειάζεται να αποκατασταθεί η έξοδος σκόνης μολυβδαινίου τοποθετούνται σε ένα κλίβανο ή άλλο κλίβανο αναγωγής σε θερμοκρασία 1273 ~ 1373K στη συνέχεια ανάγεται για να συμπληρώσει με ξηρό υδρογόνο. Κατά τη χρήση υψηλής καθαρότητας υλικά οξειδίου του μολυβδαινίου , το άλεσμα συνθήκες αυστηρά ελεγχόμενες και μόλυνση ακαθαρσία , μπορεί να ληφθεί σε υψηλή καθαρότητα 99,9999 % σκόνη μολυβδαίνιο.

Μέθοδος παρασκευής σκόνη μολυβδαινίου - τη μείωση του υδρογόνου αλογονούχων μολυβδαινίου

Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται για να αποκαταστήσει το αέριο υδραλογόνο για το μολυβδαίνιο παρασκεύασμα σκόνης μολυβδαίνιο . Η μέθοδος αυτή είναι ένα αέριο μια αντίδραση αέριας φάσης , και έτσι είναι εύκολο για τον έλεγχο της σκόνης μολυβδαινίου με μέγεθος σωματιδίων χαρακτηριστικά. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για να ληφθούν πολύ λεπτών με κόκκους ή σε σκόνη μολυβδαινίου , ή σε ένα υπόστρωμα επικαλυμμένο με επικάλυψη μολυβδαίνιο. Αυτό είναι μια πολλά υποσχόμενη βιομηχανικές μεθόδους . Αλογονίδια μολυβδαίνιο κυρίως χλωριούχο μολυβδαίνιο ( MoCl2 κ.λπ.) και φθοριούχα μολυβδαίνιο ( MoCl5 κ.λπ.).

Συνήθως " φλόγα " η μείωση . Μολυβδαίνιο αλογονίδιο ακροφύσιο ατμού και ψεκάζεται μέσα στη στήλη της αντίδρασης με υδρογόνο , ένα στοιχείο αλογόνου ταυτόχρονα εγχέεται επίσης μέσα στο αέριο καύσης και το συμπλήρωμα μείωση υδρογόνου ανεπαρκή θερμότητα. Ψεκάζεται από το ακροφύσιο εντός του μίγματος αερίου στην έξοδο του πύργου αντίδρασης για να σχηματιστεί ένα " φλόγα " , ενώ η αντίδραση αναγωγής φάση ατμού σκόνης μολυβδαίνιο.

Σκόνη μολυβδαινίου μέγεθος των σωματιδίων είναι γενικά περίπου 2um . MoCl5 , θερμοκρασία αναγωγής MoFl5 είναι 798 ~ 828K , 70 % -85 % της σκόνης συλλέγονται στον πύργο συλλογής, απόδοση μετάλλου μπορεί να φθάσει 96 % έως 97 % , το προκύπτον προϊόν του 0,03 % έως 0,05 % φθόριο . Υπάρχει επίσης ρευστοποιημένη κλιβάνου αποκατασταθεί.

Μέθοδος πλάσμα είναι μια μέθοδος χρησιμοποίησης ροής πλάσματος υδρογόνου ( βλ. μεταλλουργία πλάσματος) αναγωγή παρασκευή κονιοποιημένου σκόνη μολυβδαινίου μολυβδαίνιο. Η σκόνη που παρασκευάστηκε πρόστιμο μολυβδαίνιο δεν ήταν αυθόρμητη , ένα μέσο μέγεθος σωματιδίων από 0,01 ~ 0.1/zm .

Μέθοδος παρασκευής σκόνη μολυβδαινίου - ψεκαδοποίησης
Εξαερίωση τήκεται, κονιορτοποιημένα μετάλλου μολυβδαινίου ή μολυβδαίνιο σύρμα για να μπλοκάρουν την μέθοδο παρασκευής του μολυβδαινίου σκόνης, μολυβδαίνιο σύρμα κυρίως μέταλλο εξαεριώσεως , εξαερίωση κενού και μολυβδαίνιο billet εξαεριώσεως .

Μεταλλικό διάσπαση σε άτομα τα σύρματα από μολυβδαίνιο
Το μολυβδαίνιο μεταλλικό σύρμα με ένα ισχυρό παλμό ρεύματος μέσω τήκονται και το λειωμένο μέταλλο σε μία αδρανή ατμόσφαιρα σε μία μέθοδο κονιορτοποιημένων σκόνη. Εύρος μεγέθους σωματιδίων σκόνης που λαμβάνεται με τη μέθοδο αυτή είναι πολύ ευρύ. Με τις αυξήσεις τάσης εκφόρτισης, το μέγεθος των σωματιδίων μειώνεται σκόνη μολυβδαινίου υπό κενό για να ληφθεί ένα πολύ λεπτή ατομοποίηση σκόνης μολυβδαίνιο.

κενό ψεκαδοποίησης
Συσκευή ψεκασμού στοιβάζονται μεταξύ τους με δύο μικρούς θαλάμους , μολυβδαίνιο πρώτων υλών στον κάτω θάλαμο πριν από την τήξη κενού, το τηγμένο μέταλλο σχηματίζεται από μολυβδαίνιο , και στη συνέχεια τροφοδοτείται υπό πίεση υδρογόνου για να κορεστεί , και , στη συνέχεια, μέσω μιας ειδικής συσκευής από το κλείσει το τετηγμένο μέταλλο μολυβδαίνιο είναι μέσα στο δωμάτιο από το δωμάτιο , και συγκεκριμένα του θαλάμου κενού . Μετά από το τηγμένο μέταλλο τροφοδοτείται μέσα στον θάλαμο κενού του μολυβδαινίου , με αποτέλεσμα την καθίζηση λόγω της έντονης ρεύμα υδρογόνου μολυβδαίνιο τηγμένου μετάλλου «έκρηξη» , σχηματίζοντας ένα πολύ λεπτή σκόνη . Αφαιρέστε το προϊόν από τη σκόνη μολυβδαινίου θαλάμου υπό κενό ή αδρανές μέσο .

Μολυβδαίνιο μεταλλικής ράβδου ψεκαδοποίησης
Χρησιμοποιώντας περιστρεφόμενο εξαεριώσεως ηλεκτροδίου επερχόμενη billet μετάλλου μολυβδαινίου ως ένα περιστροφικό αναλώσιμο ηλεκτρόδιο , μέσω του τόξου τετηγμένο μέταλλο κενό ηλεκτρόδια σταθερό μολυβδαίνιο βολφράμιο, περιστροφή με υψηλή ταχύτητα (περίπου 10.000 ~ 25000r/min ) αναλώσιμο ηλεκτρόδιο λόγω της φυγόκεντρης δύναμης η επίδραση του λειωμένου μετάλλου ψεκάζεται στη σκόνη μολυβδαινίου, ο θάλαμος συλλογής σκόνης είναι γεμάτο με αδρανές αέριο . Αυτή η μέθοδος παράγει πολύ καθαρή σκόνες, μέγεθος σωματιδίου στην περιοχή από 10 ~ 500 μm .

Αν σας ενδιαφέρει σε μολυβδαίνιο σκόνη μας , μη διστάσετε να e - mail: sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com ή μέσω τηλεφώνου : 865925129696 επικοινωνήστε μαζί μας .