Disilicida de molibdénio, métodos de fabrico
Os métodos de fabricação do disilicídio de molibdênio incluem a liga mecânica (MA), a pulverização de plasma a vácuo baixo (LVPD), síntese de reação, reação de deslocamento de estado sólido e tecnologia XDTM (técnica de dispersão exotérmica) e assim por diante.
A liga mecânica é através da ação mecânico-química que faz elementos puros após o fresamento de alta energia da esfera para synthetise materiais novos, que é processo da partícula do pó da matéria- prima que racham-se constantemente e continuamente soldando. Existe dois mecanismos de formação de MoSi 2 utilizando a tecnologia MA. Mecanismo de síntese de auto-propagação, pós de Mo e Si misturados com a relação estequiométrica, o MoSi 2 formado à alta temperatura e a reação é rápida. Os pós misturados não-estequiométricos de Mo e Si, o processo de reacção são mais longos eo MoSi 2 formado pelo mecanismo de liga mecânica reacção controlada por difusão (MDR).
A deposição de plasma em baixo vácuo em ambiente de baixo vácuo e alta velocidade faz com que o gás inerte (gás argônio ou néon) forme plasma e funde o pó do material de pulverização com o jato de plasma depositado no substrato para formar pequeno grão e homogeneidade química desequilibrando o material de solubilidade forte. Utilizando LVPD para sintetizar MoSi 2 a densidade pode atingir 95 a 98% ea dureza e a resistência à fratura são grandemente melhoradas.
A reacção de síntese inclui SHS e método de sinterização de reacção in situ. SHS método para sintetizar MoSi 2 está fazendo uso de Mo-Si de aquecimento, de modo que a temperatura aumentou gradualmente para causar nova reação química ea reação será em todo o reagente inteiro, assim que o sistema de reação de síntese será espontânea completa. O método de sinterização de reacção in situ está a aquecer uma determinada razão de mistura química Mo e pós de Si até uma certa temperatura para obter compostos termodinamicamente estáveis e para completar o processo de sinterização da tecnologia.
Reação de deslocamento de estado sólido que é a reação de transformação de fase de difusão, que geralmente é usado nos compósitos cerâmicos e matriz intermetálica, mas a desvantagem é resposta lenta, custos elevados, o que limita muito a sua aplicação.
MoSi2 Compósitos de matriz produzidos pela XDTM expostos ao ar 450 ℃ ~ 550 ℃ por 48 horas não mostrou fenômeno PEST.
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