chinatungsten online ESTABLISHED1997 ISO9001:2008 CERTIFICATED
Välkommen>>

Molybdendioxid Förberedelser


氧化钼Det molybdendioxid , som har flera metoder för förberedelse ?

Det finns två huvudsakliga förfaranden för framställning av molybdentrioxid , molybdendisulfid och molybdendisulfid reaktion och avfyrningsmetod och molybden dioxid.

På 1920-talet Saimeng Om Lenny fyrtiotalet , femtiotalet sextiotalet勒兹特snö Su Piluo , Peter Crowe , som utforskar hur beredningen av molybden -oxid och patenterat .

På sjuttiotalet var det forskningsarbete avbryts 4-20 år scen Sabah Chomsky , Hull stadsdelar , etc. , och hur systemet ska ta två forskningsprojekt molybden .

Kända , olika metoder för förberedelse kända molybdendioxid , såsom reduktion med ett gasformigt reduktionsmedel ( vätgas , ammoniakgas eller belysning ) av molybdentrioxid , en lång process av denna metod , dyra , med denna andra metod för tillverkning till att molybdenoxid med väte i ett fler rörugn för att återställa två av molybdenmetallpulvretav molybden , molybden kostsam förberedelse, molybdenfolien och molybdentråd .

En annan metod är att använda en fast reduktionsmedel ( kol och molybdendisulfid ) DRI svaveltrioxid, med denna metod för produktion av molybden -oxid , och samtidigt minska kostnaderna , men produkten är oren , två återstående kol som innehåller molybden och svavel, svårt att acceptera stålverk. Ännu en metod är produktion av molybden -oxid och molybdentrioxid , molybdendisulfid ( MoS2 ) direkt reaktion av produktionen av molybden -oxid, men denna metod för produktion av hög svavelinnehållande molybdendioxid .

Under senare år har förberedelserna för både forskning molybden fortsätter att göra framsteg , många prestationer har nyhet , uppfinningsrikedom och praktisk användbarhet . är:

Två sätt att framställa molybden - molybdentrioxid och molybdendisulfid reaktion ( avsvavling )

Detta är en förbättring av molybdentrioxid och molybdendisulfid från reaktionen av processen med molybden -oxid .

Raymond Cloppet s France , The Giffire hitta molybdentrioxid och molybdendisulfid av befintlig reaktion av molybden -oxid, är reaktionstemperaturen är högre än 400 ℃, har en viss mängd av adsorption av svaveldioxid , mängden av ugnen adsorberat svavel med svaveldioxidgas och öka tryckökningen , är mängden av svaveltrioxid som används, om S = 0 . 04 % molybdentrioxid och molybdendisulfid till 650 ℃, atmosfärsgasen vid 1,5 timmar av reaktionsugnen , svavelhalten i molybdenhalt ( vikt-%) enligt följande:

纯氩气气氛中

S=0.020

氩气加上10%SO2

S=0.080

氩气加上30%SO2

S=0.134

氩气加上50%SO2

S=0.165

纯SO2

S=0.215

Dessutom molybdendioxid adsorption kontakttid med den gas som finns i ugnen och orenheter i råmaterialet i samband med svaveldioxid och molybden.

På grundval av dessa studier en ny molybdentrioxid och molybdendisulfid från reaktionen av processen för molybden dioxid. Baserat på mönstret av molybdendisulfid och molybdentrioxid ( såsom de som innehåller Mo51.6 % MoO3 molybdenkoncentratinnehållande 92 %) av den stökiometriska mängden blandades väl och placerades sedan i en roterande ugn , upphettades gradvis till 650 ℃ . En nära atmosfärstryck , för att upprätthålla denna temperatur under cirka 3 timmar. Ugn med en anordning för temperatur-och tryckreglering .

Vid denna temperatur är ugnsatmosfären som innehåller minst 80 % SO2, SO2 släpps vid denna tidpunkt stoppas, och efter att panntemperaturen har sjunkit till 500 ℃, ugnsatmosfären , en gasström Kväve späddes till koncentrationen av SO2 i ugnen hålles vid 10 % eller mindre, en timme efter det att uppvärmning stoppades , så att den inerta gasen upprätthålles i produkten av molybden sekunder tills sjönk temperaturen till 200 ℃, är produkten utesluten från ugnen. Vid denna punkt två produkter innehåller MoO35.2 % molybden, S0.1 % , varvid återstoden huvudsakligen MoO2 . Små mängder av järn, fosfor , kalcium , koppar, bly och kiseldioxidpartiklar föroreningar.

En annan metod är att reagera med nämnda molybdentrioxid , produkten av molybdendisulfid andra transformationen humant ugn (med en första väsentligen samma) , som är utrustad med organ för reglering av atmosfären i den roterande ugnen ugnen. Förvara produkten vid 600-650 ℃ två timmar , med användning av metoden att blåsa luft (ungefär två kubikmeter per kilogram av den produkt som blåser luft), ugnen gas SO2 ugn som hölls vid 10 till 200 % ℃ produceras molybden utsläpp koldioxid , måste analysen innehålla MoO37.6 % S0.08 % molybden produkter av koldioxid .

Två molybden förberedelse - Förbränning av molybdendisulfid och molybdendioxid metod

1984 B , J , Sabah Chomsky ( Westminster ) och M , T. Haier Wards ( guld , två C Olo , ) gemensamt utveckla ett preparat metod molybdendisulfid rostning av molybden och molybden koldioxid . Metoden är baserad på principen för molybdendisulfid för att reagera med syre :

MoS2 +3 O2 - > 2SO2 + MoO2

Vid stekning molybdenit , när de blandas med en viss mängd tid för att molybdendioxid (cykel) , med förmåga att reglera oxidationen av molybdenit hastighet, kan inträffa som en följd av två reaktioner :

MoO2 1 / 2O2 -> MoO3
6mo O3 + MoS2 - > 2 SO2 7MoO2

二氧化钼Både molybden och molybden ( molybden -oxid och molybden viktförhållande av minst 2:1 , företrädesvis från 4:01 till 6:01 eller högre än den högsta ) i ett lämpligt blandningskärl , så att en roterande ugn . Luft eller annan syreinnehållande gas införes för att styra deras antal. Företrädesvis är molybden -oxid (produkten från loop-reaktorn ) med cirka 400 ℃ varm i ugnen.
Roterugn temperaturen för upphettningszonen hålles vid 700 ~ 800 ℃ , temperaturkontroll genom att kontrollera mängden som kommer in i reaktorn för att kyla den mängd molybdendisulfid och molybdenit . Omvandling reaktion i två stek molybdenit molybden ( molybdenit flotation kan innehålla olja) är en exoterm reaktion . Blandningen upphettades i en uppehållstid i zonen för den roterande ugnen av reaktionen är vanligtvis avslutad inom 20 till 50 minuter och genom att styra den mängd luft införes för att styra reaktionen. Molybdendisulfid används vid flotation produkt är i allmänhet -30 mesh finhet , flödes molybdendioxid är mycket tunna, vanligen cirka -30 mesh.

Efter cirkulerande molybdendioxid i reaktorn import och molybdenit bäst blandad uppvärmningszonen i reaktorn , men framställningen av molybden -oxid, är det inte väsentligt för jobbet.
Om oljan som produceras i oxidering av molybden och värme på grund av oxidationen av molybdenit temperaturen överskrider den kritiska temperaturen för reaktionszonen av ord , t.ex. 800 ℃, började produkten att skjuta denna gång för att öka antalet cirkulerande kallt eller hastighet molybdendioxid förhållandet 06:10 .

Två som produceras av denna metod molybden, i allmänhet mindre än 0,1 svaveltrioxid mindre än 10 %

Vid användning av stökiometriska mängder av luft torkar ut och molybden användning olja , koncentrationen av svaveldioxid under bränning till 15 % av produktionen, om koncentrationen av molybden i koncentratet stor olja och fukt kommer att minska svaveldioxid . Höga koncentrationer av svaveldioxid kan omvandlas till svavelsyra ekonomiskt, utan också bidrar till omgivningskontroll , kan minska kostnaden för produktionen av syra.
Exempel på denna metod är den som innehåller 52 % Mo , 36 S % molybden och molybden koldioxid enligt lag att ge en 1:4 blandning av ugn termisk 150 mm ytterdiameter , lutning ugnen när varje fot 1 / 16 4 snurrar per minut . Den uppvärmningszonen av den roterande ugnen temperaturen hölls vid 750 ℃, 45 minuter efter det att två urladdnings molybden. Analys av produkten på mindre än 0,1 % svavel innehållande molybdentrioxid 10,3 % , 64,4 % av hela produkten, som innehåller molybden.

Solids hastigheten och luftblåsning var 100 g / min matning, och 62,8 g / min. Utsläppen av svaveldioxid med 10,9 % , endast 10 % fasta ämnen . Samtidigt industriella test. Experience. Liknande resultat erhölls också .

Om du är intresserad av våra produkter andra molybden , tveka inte att e - post : sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.comeller Tel : 865925129696 kontakta oss .

Media Center>   [Information Bank]  [Dictionary of tungsten]  [Products Pictures' Bank]  [Live Video of Processing]  [Videos of Machining]  [Catalogs]
Ours Teams>   [Journey to Dongshan]  [2004 Xmas]  [2005 Xmas]  [2006 Spring Festival]  [2007 Spring Festival]  [Outside]  [2008 Spring Festival]  [2009 Xmas]
Chinatungsten Group>   [Tungsten Alloy Supplier]  [CTIA]  [CTIA-EN]  [CTIA-日本語]  [Tungsten Carbides] [Dart Accessories ] [Tungsten Wire]  [Tungsten Bars/Rods]   [Paper Weight]  [Tungsten Heavy Alloy]   [Chatroulette]   [Tungsten Wikipedia]   [Tungsten Jewelry]   [Fishing Sinkers]  [Tungsten Bucking bars]
    [Tungsten Alloy]   [XATCM ]    [Infosys]  [Pure Tungsten]  [Tungsten Heater] [Tungsten Powder]  [DartChina Club][Tungsten Copper]
    [Dart Shopping][Xiamen Tungsten] [Metals Price]

Address: 3F, No.25 WH Rd., Xiamen Software Park Ⅱ, FJ 361008,China
Phone:+86-592-5129696,+86-592-5129595;Fax:+86-592-5129797;Email:sales@chinatungsten.com sales@xiamentungsten.com
Certified by MIIT:闽B2-20090025 闽ICP备05002525号-1
Copyright©1997 - 2017 ChinaTungsten Online All Rights Reserved