Mo de aleación Y alambrón proceso de producción

Proceso por el método de metalurgia de polvos, la elección de molibdato de amonio como materia prima, restaurar y agregar la solución de bicarbonato de óxido de itrio, molibdeno preparado mezclando polvo de aleación de itrio, y luego pulsando, sinterización y tratamiento de prueba con un buen desempeño móvil de molibdeno Y aleación de alambrón, varilla de alambre de molibdeno elaborado proceso de aleación de itrio, la producción industrial. Sistema de prueba discutió la adición de óxido de itrio método, agregar el volumen y añadir process.The resultados mostraron que: los aditivos en el proceso de molienda en la reducción de las partículas de la matriz tienen un refinamiento fuerte, y con la adición de la consolidación del aumento, los aditivos hará la matriz tiene el fenómeno del aumento repentino de oxígeno de seguimiento, y encontró que se debe a la composición de tamaño de partícula, área superficial específica como resultado del cambio, es inevitable, el óxido de itrio proceso de reducción no se produce en el cambio químico, y en última instancia al oxígeno en forma de partículas recubiertas en el cuerpo base.

Isostáticas moldeado y formado por dos vías de forma comparada. Los resultados mostraron que: las partículas de partículas basados en oxígeno del cuerpo recubierto es una de las causas pactos rotos, con la adición de aumentar su rendimiento aún más prominente. El molde y el uso de las condiciones adecuadas, el polvo de molibdeno de aleación de itrio durante el moldeo por prensado isostático en frío tiene un buen desempeño para el proceso de mecanizado. El sinterizado de composición química del molibdeno de palanquillas de aleación de itrio tiene un impacto significativo.

Se encontró: bajar las impurezas de baja fusión sinterizado tochos de aleación, sinterización activada, y sinterización para obtener el espacio en blanco content.Impurities medio de inducción de alta frecuencia de impurezas en el poder del billete cuerpo escapa del cuerpo verde temperatura de sinterización, sistema de calefacción y la velocidad de poro la contracción, la sinterización del cuello a crecer, al mismo tiempo y atmósfera de sinterización en el horno. Mo tiene una densidad mayor de polvo sinterizado de aleación de itrio tiene un stock de excelente rendimiento de procesamiento, bajo ciertas condiciones, el rotativo de forja, que se extiende puede ser fácilmente transformados en barras de alambre de la aleación del molibdeno y, a continuación, y luego recocido a 1300 ℃, con buen partido la resistencia y la ductilidad, la aleación de aluminio pueden ser exitosamente laminados. aleación de itrio alambre de molibdeno recristalización rango de temperaturas entre 1600-1900 ℃.

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