Molybdän-Rhenium-Legierung

Was ist ein Molybdän- Rhenium-Legierung ?

Molybdän - Rhenium-Legierung ist eine Legierung, Metall-Matrix- Elemente Molybdän Rhenium-Legierung mit Elementen der Zusammensetzung . Rhenium-Legierung zeigten verbesserte Plastizität Effekte , Rhenium -Legierungsgehaltist im allgemeinen 11 % bis 50% (Masseverhältnis) .

Refraktärmetalle Molybdän nicht nur eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten , hohe Härte, ausgezeichnete Festigkeit bei hoher Temperatur und damit Molybdän in der Elektronikindustrie , der Luftfahrtindustrie , der Energieindustrie und anderen Bereichen haben eine sehr weiten Sinne . Allerdings, wenn die Temperatur des reinen Molybdänmetall spröde, schlechte Verarbeitbarkeit und schlechte Schweißbarkeit, leicht oxidiert , mit einem Rekristallisationspunkt Sprödigkeit , die alle haben die Anwendung von reinem Molybdän- Metall beschränkt . Eine bestimmte Menge an Legierungselementen wie C , B, K , Si, Al , Re und Seltenerdelementen sind wirksam, um die Sprödigkeit von Molybdän Verfahren zu verbessern. Unter ihnen ist die Rolle der Legierungselemente Rhenium prominentesten Element Rhenium zugesetzt wird, kann nicht nur die Leistung bei Raumtemperatur Molybdän- Schweißleistung zu verbessern, sondern auch zur Verbesserung der Hochtemperatureigenschaften von Molybdän .

Da der 1955 Entdeckung Mo50Re als Molybdän -Legierung hat eine bessere Verformbarkeit und Festigkeit, da viele Forscher auf die Mikrostruktur und Eigenschaften von Molybdän- Rhenium -Legierung Verarbeitung eine detaillierte und gründliche Forschung durchgeführt. In früheren Studien gemacht俄罗斯萨维Nowitzki einen wichtigen Beitrag zur Bereitstellung der Ergebnisse ihrer Forschung in ihrer Monografie. Davidson und andere systematische Untersuchung der elastischen Konstanten von Molybdän Rhenium -Legierungen.

In den letzten Jahren Garin , wie Temperatur Sintern pulvermetallurgisch Verfahren zur Herstellung eines Molybdän- Rhenium-Legierung , gefolgt von seinem Härten Mannheim, usw. untersucht. Todd und andere Organisationen, die mechanischen Eigenschaften und Bedingungen der verschiedenen Molybdän- Rhenium -Legierungen zu studieren. Bernd und so wird auf Hochtemperatur- Ermüdungseigenschaften von Molybdän- Rhenium -Legierungen zu konzentrieren. Da Rhenium Preis ist teuer , studierte邢英华anderen Systemen die Auswirkung der Zugabe einer kleinen Menge von Molybdän Rhenium organisatorische Leistung . Herstellung von Molybdän - Rhenium-Legierung Rhenium-Legierung amerikanische Firma ( Rhenium Alloys , Inc. ) Herstellung von Molybdän - Rhenium-Legierung , einschließlich der Molybdän - Rhenium-Legierung Pulver -, Draht- , Blech -, Rohr- und -Bar. Seine Inhaltsstoffe sind vor allem Mo41Re , Mo44.5Re und Mo47.5Re . Da jedoch Rhenium teuer letzten Jahren haben viele Forscher die geringe Menge an Rhenium enthaltenden Legierungen gewidmet .

Molybdän - Rhenium-Legierung Herstellungsverfahren - Pulvermetallurgie
Eine Molybdän -Rhenium- LegierungspulvermetallurgieKnüppel häufigste Verfahren zur Herstellung der Herstellungsweg häufigsten verwendeten sind:

Rhenium- Molybdän-Pulver + Teile - gemischt -> Molybdän -Rhenium- Legierungspulvermischung - Pre- Knoten -> Pre- Knoten Molybdän -Rhenium- Legierung Barren - Sintern - > Sinter Molybdän -Rhenium- Legierung Barren

Erste , Rhenium Pulver und Molybdänpulver , Mischen und anschließendes Formen oder isostatisches Pressen , und dann durch die vorge Übergang größer ist als die Sintertemperatur 2000 ℃ relativen Dichte über 90% der Molybdän -Rhenium- Legierung hergestellt werden. Reinen Molybdän-Pulver , Molybdän Rhenium-Legierung wurde unter Verwendung des allgemeinen größer als oder gleich 99,95% hergestellt , Rhenium -Pulver Reinheit typischerweise nicht weniger als 99,98% , die mittlere Teilchengröße des Pulvers im allgemeinen kleiner als 5 um zwei .

Molybdän - Rhenium-Legierung Herstellungsverfahren - der Sintertemperatur
Verglichen mit dem bisherigen Verfahren , liegt die Sintertemperatur Differenz zunächst verschiedene Rohstoffe , die Verwendung des Materials für den und MO3 NH4ReO4 und nach dem Mischen wurden hergestellt Molybdän -Rhenium- Legierungspulver nach dem Pressen wieder , und dann wird die Sintertemperatur Pre- Knoten und 1700 ℃ in der Herstellung der Molybdän -Rhenium- Legierungsbarren . Einfache Verfahren zur Herstellung eines pulvermetallurgischen Verfahren von Molybdän - Rhenium-Legierung , niedrige Kosten, aber oft hohe Gehalte an Verunreinigungen der Spindel , wenn die Hoch Rhenium -Gehalt des Legierungsbarrens ist auch einfach, eine spröde σ -Phasen zu bilden.

Molybdän - Rhenium-Legierung Herstellungsverfahren - Vakuumschmelzverfahren
Um die obigen Nachteile zu überwinden, die Vakuumschmelzen gereinigt Herstellung von Molybdän - Rhenium-Legierung aufgebracht Technologie im Vergleich dazu ist die Low- Molybdän -Rhenium- Legierungsblock , hergestellt durch Vakuum- Schmelzen der Gehalt an Verunreinigungen, besonders deutlich als Reduktionsgas , und die zweite Phase nicht leicht zu fällen , die förderlich für die anschließende Verarbeitung von Molybdän Rhenium -Legierungen , Molybdän - Rhenium-Legierung Barren Korn , aber dieser Ansatz ist in der Regel bereit sehr dick, das ist nicht förderlich für die Billet -Legierung. Kunststoff- Spröd-Übergangstemperaturnahe Raumtemperatur , reinem Molybdän , Molybdän Barrens bei Raumtemperatur -Duktilität verarbeitet werden. Rhenium- Molybdän-Legierung In den Kunststoff spröde Übergangstemperatur stark reduziert , so dass, wenn die Temperatur des Molybdän zeigten gute Verarbeitbarkeit .

Mannheim andere Studien zeigen, dass die Pulvermetallurgie Legierungsingot Mo50Re MO25Re Temperatur und nach 25 % Verformung keine offensichtlichen Risse . Es gibt Berichte , dass Molybdän -Rhenium- Legierungsbarren mit 35 % Wieder kann bei Raumtemperatur für mehr als 90% ohne Risse verformt werden. Jedoch , Molybdän -Rhenium- Legierungsblock wird im allgemeinen in der thermischen Verarbeitung des frühen Passverformungstemperaturhöher als 1400 ℃ verwendete Verformungsgeschwindigkeit von mehr als 20%. Nach dem Zusammenbruch der Molybdän - Rhenium-Legierung wird im Allgemeinen in kaltem verwendet, auch für die Verarbeitung bei Raumtemperatur. Rekristallisationsglühen des Gesamtverformung von 50% bis 90%.

Mechanische Eigenschaften von Molybdän- Rhenium -Legierungen - elastischen Eigenschaften
Der Elastizitätsmodul der reinen Rhenium nach Osmium, und sein Wert ist 468 GPa , Elastizitätsmodul von reinem Molybdän beträgt 330 GPa . Elastizitätsmodul von Molybdän -Rhenium- Legierung zwischen den beiden, wenn der Gehalt weniger als 52 % Rhenium , Rhenium -Gehalt ansteigt, steigt die Elastizitätsmodul von Molybdän - Rhenium-Legierung , der Schermodul und Poisson-Verhältnis erhöht wurden , Rhenium , wenn der Gehalt erreicht 43 %-Elastizitätsmodul und Schubmodul Elastizitäts einen Maximalwert . Anisotrope Elemente Molybdän Rhenium-Legierung kann geändert werden , die Rhenium -Gehalt ansteigt, steigt die Elastizitätskonstante der ( 100)-Richtung verringert wird, und (110) und die elastische Konstante ( 111)-Richtung erhöht wird, wenn der Gehalt 50 % Rhenium , Molybdän Rhenium-Legierung isotrope , in der gleichen Richtung wie die unterschiedlichen elastischen Konstanten .

Molybdän - Rhenium-Legierung mechanischen Eigenschaften - Festigkeit und Dehnung
Rhenium kann nicht nur zur Verbesserung der Festigkeit bei Raumtemperatur und hoher Temperatur Molybdän und können die Duktilität des Molybdän verbessern. Eine Zugfestigkeit bei Raumtemperatur von reinem Molybdän ist etwa 650 MPa , und die Zugabe von hohen Rhenium -Molybdän - Rhenium-Legierung , kann die Zugfestigkeit über 1000 MPa erreicht werden , reinem Molybdän Dehnung bei Normaltemperatur von 0 , und der Dehnung der Molybdän -Rhenium- Legierung 20% oder mehr erreicht werden. Bei 1473 K , Mo47.5Re 230 MPa Zugfestigkeit , Bruchdehnung von 8 %, während die Zugfestigkeit von reinem Molybdän in dieser Zeit nur 100 MPa . Mit zunehmendem Gehalt an Rhenium wurden der Stressfaktor und Verfestigungsexponent erhöht, aber der Stressfaktor von Molybdän - Rhenium-Legierung ist viel kleiner als der Spannungsfaktor von reinem Rhenium . So Härten als reines Molybdän- Rhenium - Rhenium-Legierung Härten viel kleiner , Molybdän - Rhenium-Legierung Verarbeitungsleistung ist besser als reines Rhenium .

Mechanische Eigenschaften von Molybdän- Rhenium -Legierungen - Kriechverhalten
Hochtemperatur- Kriechverhalten bei 1600 ℃, ist die Arbeit von 25 MPa Metalltemperatur Leistungsmessung gemacht ein wichtiger Indikator , Bernd Vielzahl von Inhaltsstoffen wie Molybdän - Rhenium-Legierung . Im Vergleich zu anderen Molybdän - Rhenium-Legierung , hat Mo51Re Legierung eine hohe Duktilität , hohe Kriechrate und damit die Standzeit ist kürzer.

Molybdän - Rhenium-Legierung Anwendungen
Molybdän - Rhenium-Legierung kann als Hochgeschwindigkeits- Rotation des Röntgenröhren -Target verwendet werden , langlebige MikrowellenkommunikationsrasterRaum Reaktorkern Wärmerohre , Hochtemperaturofen Heizelemente , Hochtemperatur- Thermoelemente. Molybdän - Rhenium-Legierung bei Raumtemperatur Zugfestigkeit , Zähigkeit , Widerstand nimmt mit der Erhöhung des Gehalts an Rhenium . In der Regel Mo -5 % Re und Mo -41 % Wiederthermoelement -Draht für Luft-und Raumfahrt Strukturmaterialien . Mo -50 % Re als Hochtemperatur- Strukturmaterialien .

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