Neue Herstellungsverfahren

Mit einer verdünnten Säure aus Molybdän Molybdän und Nickel Erz Salz Methode extrahieren
Mit Säure und ein Oxidationsmittel direkt auf Molybdän Nickel Erz symbiotischen Prozess Nickelsalz Auslaugung Methode der Molybdän, Nickel Erz Molybdän Fräsen zerdrückt werden, dann die Säure und Oxidationsmittel Auslaugung, Filtration, Extraktion und zurück Extraktion von Ammoniummolybdat, Raffinat-Lösung und dann bekommen durch die Gewinnung und zurück Extraktion von Nickelsulfat, der Rückstand nach dem Verdampfen von Ammoniumsulfat Nebenprodukt gewonnen. Molybdän Erzgehalt von 4,0% auf 8,0%, Nickel-Produkte bei 2,5% bis 4,0%, 23% Schwefel. Invention der gesamten Gewinnung von Nickel, Molybdän waren 90%, 94%, einfache Ausstattung, einfache Bedienung, kein Abfall, gute wirtschaftliche zurückgibt.

Wet Zersetzung von Ni-Mo-Mo Erzgewinnung Prozess
Wet Zersetzung von Nickel-Molybdän Molybdän Erzgewinnung Prozess, mit Hilfe der alkalischen Lösung als die Lauge durch die feine Mahlung von Nickel-Molybdän-Erz nach dem Auslaugen, die Laugung der Addition der Gülle von Luft, mit Sauerstoff angereicherte Luft oder Sauerstoff. Auswaschung von Molybdändisulfid mit Sauerstoff allmählich in eine Lösung von Natriummolybdat, Nickel, Vanadium umgewandelt reagieren enthalten Molybdän, Wolfram, und auch in die Lösung, während der Schwefel in Schwefel-haltigen Anionen wie Sulfat, Sulfit, Nickel, Kupfer und anderen wertvolle Metalle und Eisen im Rückstand kann weiter genutzt werden, um Nickel-, Kupfer zu extrahieren. Die Erfindung bei Atmosphärendruck Bedingungen, die Verwendung von Sauerstoff bei der Zersetzung von Ni-Mo-Erz Metalle Molybdän Molybdän Mineralgewinnungsverfahren einfach ist, Gerätebau Anforderungen relativ niedrig sind, ist kostengünstig Reagenz, Abbaurate, nicht erzeugen Umweltbelastungen.

Eine Kombination aus Nickel-Molybdän-Erzaufbereitung und Verhüttung von Nickel, Molybdän Trennung
Mechanische Verband der Erfindung und die Kombination von niedriger Temperatur selektive Reduktion Verfahren zur Trennung von Molybdän in der Nickel-Nickel-Molybdän. Nickel-Molybdän-Mine in etwa 2% Nickel, mit etwa 2% Molybdän, ist als feuerfesten Mineralien anerkannt. Die Erfindung Wiederwahl, grob unterteilt, selektive Hemmung von Molybdän und Nickel-Floating-Reduktion von Tieftemperatur-Feuer, eine Kombination aus Nickel-Nickel-Molybdän-reichen Bereicherung und Trenntechnik, werden zwei Arten von Ladung sein, dass man bis zu 11% Molybdän, ungefähr 2% Nickel, die andere ist ca. 3% Molybdän, Nickel bis zu 8% der Belastung, und es kann direkt in Höhe von zwei Nickel-Eisen-Legierung oder Nickel Molybdän Molybdän Verhüttung Eisen-Legierung verwendet werden. Der Prozess wurde von der Gemeinde und Dorf Unternehmen begrüßt.

Mit einer schwachen Base aus Molybdän Molybdän und Nickel Erz Salzgewinnung Methode
Mit einer schwachen Base und einer Nickel-Molybdän-Co-Oxidantien auf die Herstellung von Molybdän Erz direkten Laugung Nickelsalz Methode, Molybdän Ore Erz Fräsen, dann mit der schwachen Base und Oxidator Auslaugung, Filtration, Ammoniak, Ammonium Vorbereitung der Extraktionslösung Raffinat Lösung und erhalten dann durch den Prozess der Verdunstung von Nickelsulfat. Molybdän Erzgehalt von 4,0% auf 8,0%, Nickel-Produkte bei 2,5% bis 4,0%, 23% Schwefel. Von der Molybdän, Nickel hergestellt wurden, wurden insgesamt Rückflüsse 80%, 88% oder mehr, einfache Ausstattung, einfache Bedienung, kein Abfall, gute wirtschaftliche Erträge.

Molybdän Nickel umfassende Behandlungsmethoden
Die vorliegende Erfindung offenbart ein Nickel-Molybdän umfassende Behandlungsmethoden, zur Lösung des technischen Problems ist die Nickel-Zink, Kupfer und Molybdän Auslaugen von Blei haben einen hohen Auslastungsgrad der Kohlenstoff Molybdän Nickel Erz wertvollen Bauteilen. Die Erfindung umfasst die folgenden Schritte: Erz Boden 100-400 Mesh-Material, Prepreg, und schließlich tauchen, und schließlich Laugereirückstand Verarbeitung, Pre-Extrakt Trennung. Verglichen mit der bestehenden Technologie der Erfindung der integrierten hohe Rückgewinnung von Nickel-Molybdän-Auswaschung von 99%, 96% der anderen NE-Metallen, die Trennung von Preisbestandteile im Laufe des späteren Verlust der Pre-Eintauchen in die Vermeidung von Closed-Loop-Prozess Abwassereinleitung und Low-Technologie Anforderungen der Anlage zu beseitigen, die Verwendung von Low-Cost-chemischen Rohstoffen, sind Prozessbedingungen mild, niedrige Kosten. Unterdessen Beseitigung der traditionellen hoher Temperatur und Druck Betrieb potenzielle Sicherheitsprobleme, ist die Mechanisierung der Produktion einfach zu implementieren.

Eine Nickel-Molybdän Molybdän Nickel-Extraktions-Verfahren für alle nass
Eine Art der Gewinnung von Molybdän Molybdän Nickel Nickel alle nassen Verfahren beinhaltet eine NE-Hydrometallurgie, insbesondere Molybdän Nickel schwarzem Schiefer Gewinnung von Molybdän Nickel alle nassen Verfahren. Die Merkmalsextraktion in seiner Molybdän Bodendruck oxidativen Auslaugen von Nickel-Erz mit Nickel-und Nickel-Molybdän-Oxid Sickerwassers und der Laugereirückstand Molybdän gewonnen; Dann Flüssig-Extraktion von Molybdän Auslaugen von Nickel, Produktion von Nickel Salz und Ammonium-oder Molybdäntrioxid; Molybdän Laugereirückstand wird der Druck in der Alkali-Laugung, Reinigung, und dann recycelt und Säure Molybdat. Verfahren der vorliegenden Erfindung Nickel-Molybdän hohe Verwertungsquote, kostengünstige und umweltfreundliche Produktion.

Ammoniak Auslaugung von hyperbare Sauerstofftherapie Extraktion aus Stein Kohletechnologie und Trennung von Nickel-Molybdän-
Ammoniak Auslaugung von hyperbare Sauerstofftherapie Extraktion aus Steinkohle und Trennung von Nickel-Molybdän in den Prozess, den ursprünglichen Mineralien zu Pulver gemahlen, in Ammoniak-Lösung eingetaucht, führt die Reaktion von Sauerstoff Druck in der 1.5MPa ~ 3.0mPa, Reaktion nach der Filtration nach Ammoniak durch Säure-Base-Lösung gelöst, dann durch Extraktion der organischen Phase mit Molybdän, Nickel-haltige wässrige Phase jeweils bis Aufreinigung isoliert. Im Vergleich mit den bestehenden Verfahren der Prozess erheblich reduzieren Umweltverschmutzung und zur Verbesserung der umfassenden Nutzung von Bodenschätzen, hohe Rückgewinnung wertvoller Metalle, hohe Reinheit. Die semi-industrielle Tests zur Prüfung der Nickel-Molybdän-Recovery-Rate von 90% oder mehr.

Effiziente einer Nickel-Molybdän-Erz Aufbereitung Technologie
Die vorliegende Erfindung stellt ein Hochleistungs-Nickel-Molybdän-Erz Aufbereitung Technologie. Technische Lösung der Erfindung sind: die Einführung der thermischen Energie, starke körperliche Intensität Ultraschall oder Mikrowellen-Vorbehandlung des Erzes Gebiet Entkohlung, indem eine effiziente Aktivierung von Aktivator Nickel, Molybdän, Wiederverwendung oder Kerosin Xanthogenat Sammler. Technische Behandlung der vorliegenden Erfindung 0,5 bis 2% der low-grade Nickel-Molybdän-, Nickel-Molybdän kann grade 5 bis 8% betragen. Recovery wurde vor mehr als 75% des Ni-Mo gemischt konzentrieren, in vollem Umfang entsprechen den gemeinsamen Prozess als Dressing und Schmelzmetallurgie Rohstoffe Anforderungen, bietet einen neuen Ansatz für die effiziente Nutzung der Black Rock Reihe von feuerfesten Nickel-Molybdän-Ressourcen.

Molybdän Nickel Erzlaugung Reifung konzentrierte Säure Lösungsmittelextraktionsverfahren Depolymerisation
Ein Bereich der chemischen Metallurgie Molybdän Nickel Erzlaugung Reifung konzentrierte Säure Lösungsmittelextraktion Verfahren zur Depolymerisation. Schwefelsäure-Verfahren unter Anwendung eines effizienten und einzigartige Lösung zusammen gekocht Dip, die Kombination aus Extraktion Trennung von Molybdän und Nickel-effektivste Weg, um hohe Trennung von schnellen wirtschaftlichen und technologischen Indikatoren und Effizienz zu erhalten. Produkte in der Ammonium-oder Molybdäntrioxid erhalten kann für eine Vielzahl von fortschrittlichen Legierungselemente zugegeben werden, Spurenelemente in Pflanzen und menschlichen Bedürfnissen, Stahl und Nickel Ammoniumsulfat kann als magnetische Materialien, Reagenzien verwendet werden und für die Analyse galvanischen Industrie.

Ein High-Carbon Molybdän Nickel Erz Aufbereitung Methoden
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Träger aus Edelstahl zur Herstellung der Composite-Katalysators, der Katalysatorherstellung Prozesstechnik. Katalysator der Erfindung durch die beabsichtigte Böhmit, γ-Al2O3, deren Aktivität Gruppe wurde in NiO, La2O3 und LiO Mischoxid geteilt; wichtigen Weg durch Tauchen oder Beschichtung auf Edelstahl Substratträger. Edelstahl Katalysatorbeladungen zwischen 20-40%, die bereit Komplex zwischen dem Katalysator und Edelstahl-Kombination von festen, hat eine gute Haftung und thermische Stabilität des Katalysators und katalytische Eigenschaften sind gut. Composite-Katalysators der Erfindung in der Automobil-Emission Reinigung, partielle Oxidation von Methan zu Synthesegas und Brennstoffzellen hat breite Anwendung Perspektiven.

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