Ammonium Fertigungstechnik

• Herstellung von hochreinem flüssigen Ammonium Bearbeitung, Veredelung Phosphorsäure Extraktion und der Central Plains Säuretrennsystem Geräte und Verfahren von Bariumsulfat

Diese Erfindung ist eine Vorbereitung für die hohe Reinheit flüssiger Ammonium Verarbeitung gehören Extraktion Phosphorsäure Verfeinerung der Central Plains und Bariumsulfat Säuretrennsystem Geräte und Methoden und Verfahren auf dem Gebiet der chemischen Ausrüstung. Die Erfindung beinhaltet: Lösungsmittelextraktion von hochreinem flüssigen Ammonium Verarbeitungsschritte, Lösungsmittelextraktion Reinigung von Nassverfahren Phosphorsäure in die Verfeinerung der ursprünglichen Säurebehandlung Schritt, Lösungsmittelextraktion eingesetzt, Raffination Phosphorsäure Bariumsulfat Trennschritt. Die Vorteile: Neben der Herstellung von hochreinem Ammonium Verunreinigungen bei der Gewinnung Flüssigkeit zum Ablösen der Emulgierung Tank zu verhindern, kann die reibungslose und stabilen Betrieb des Prozesses zu erreichen; der Lösungsmittelextraktion Prozess der Verfeinerung als WPA arme Herstellung von Phosphorsäure gelöst Säure Phosphat Gewinnung von raffiniertem Säure vermindert während der Extraktion und der Extraktion des Wasserbehälters verursacht den Verlust eines Kristalls zu Problemen führen Blockierung des Prozesses Tank, durch die Filterung im Filter reduziert.

• Effiziente Zusatz von Molybdän oder Wolfram APT Herstellungsmethoden von Natrium

Die Erfindung ist eine hoch effiziente Ergänzung der Rolle von Molybdän oder Wolfram APT Natrium Produktionsmethoden. Die Methode basiert auf der Industrie nach der Zugabe von Silizium als Ausgangsmaterial Natriumwolframat Lösung, pH = 7,0 ~ 8.0, wenn die Hitze, Alterung mit Kieselsäure als Katalysator. Dann fügen Sie die Guanidin oder Guanidinderivaten in die Guanidinsalz Niederschlag von Wolfram, Wolfram Abscheiderate von 98% oder mehr, zusätzlich zu mehr als 95% Molybdän. Zugabe von Ammoniak in Guanidin in die freie Base Niederschlag auszufallen. APT Lösung Verdunstung wurde der Kristall Chung-Säure-Tabletten. Ebenso kann Natrium Wolfram Produkt erhalten werden. Die Methode ist einfach, große Kapazität, neben einer hohen Molybdän und Wolfram APT Kristallisation von Natrium eine gute, niedrige Kosten.

• Calcium eingeschlossenen Ammoniumphosphat Verbindung Adsorbens und seine Herstellung und Anwendung Alginat

Die vorliegende Erfindung stellt ein Kalzium-Alginat eingebettet Composite Adsorbens Ammoniumphosphat, Ammonium-Phosphat ist zunächst in Wasser gelöst, um eine Masse Anteil von 2 bis 4% des Ammonium-Phosphat Suspension zu bilden; fügen P Ammoniummolybdat 0,3 bis 2 mal die Höhe der Qualität der Alginat, um unter Rühren gut mischen, und dann das Gemisch Massenanteil sinkt auf 10% von 3 Calciumchlorid-Lösung, die Reaktion von 12 bis 48 Stunden, um den Ball Produkte, Trennung mit destilliertem Wasser gewaschen, getrocknet durch Phosphor Ammonium Calciumalginat eingebettet Composite Adsorbens. Die Struktur des Verbundes Adsorbens mit Ammonium-Phosphat als Kernmaterial, das Kalzium-Alginat eingebettet, 2 ~ 5mm Durchmesser, eiförmigen Ball, Ammoniumphosphat und Calciumalginat mit der Masse-Verhältnis von 1:2 3:1, 90 ~ 97% Feuchtegehalt, Dichte von 0,4 ~ 0,6 g · ml-1. Der Verbund Adsorbens Alkaliionen in der gemischten Lösung von Rubidium und Cäsium haben gute Adsorption Leistung kann die Lösung um das System aus einer Vielzahl von Adsorption und Trennung, Entfernung von Rubidium, Cäsium-Ionen eingesetzt werden.

• Die Produktion von Nicht-Aggregatzustand des zweiten Ammonium

Eine nicht Aggregatzustand der Produktion werden zwei Molybdat, darunter 1]. Molybdat-Lösung durch Zugabe Verdampfungskristallisation Reaktor hergestellt, zum Sieden erhitzt und weiter erhitzen, 2]. Wenn die Ammoniummolybdatlösung, wenn der pH = 6,9-7,5, fügen Sie zwei kleine Kristalle Ammoniummolybdat Saatgut; 3]. 4], für die Verdampfungsrate Kurve zu bestimmen. Kristallwachstum, 5]. Filter, 100-110 ℃ Trocknen. Die Erfindung löst das technische Umfeld der materiellen Indikatoren und produzieren technische Probleme der armen Produktleistung. Die Kristallisation Prozess der Verbesserung und eine fein abgestimmte Kontrolle, die Verbesserung der Kristall für zwei Ammonium-und Partikelgröße, das Produkt Änderungen gegenüber dem ursprünglichen nicht-Reunion-like-Einkristallen, Produkt-Verarbeitung, Nutzung, gute Leistung, durch Zusatz von Saat zur Beseitigung der feinkörnige Kontrolle Verdampfungsrate, verbesserte sich die Realisierung der zweiten Kristallform und Korngröße Ammonium physikalischen Eigenschaften des Produkts Index erreichte auch das internationale vorgerückte Niveau.

• Sieben Ammonium Produktionsmethoden

Die vorliegende Erfindung offenbart ein Verfahren zur Herstellung Ammonium von denen sieben mit Ammoniak-Lösung aus der organischen Phase mit Molybdän Molybdän Strippen oder Desorption, so dass die Summe nach dem Strippen oder Desorption oder Desorption von Abbeizlösung sieben Kaltkristallisation Ammoniummolybdat werden können, ohne die Bedarf an zusätzlicher Energie in die Zwischenschritte.

• Vorbereitung von vier Ammoniumthiosulfat

Herstellung eines Vier-Wege-Ammoniumthiosulfat, die hochreine Chemikalien zur Verbesserung der Herstellungsverfahren. Es ist vor allem durch den Einsatz von Schiedsverfahren Ammonium [(NH4) 6Mo7O24 · 4H2O] oder Molybdäntrioxid MoO3 und Ammoniumsulfid [(NH4) 2S] Lösung Reaktion Methode, um hochreine der vier Ammoniumthiosulfat [(NH4) 2MoS4] vorzubereiten. Verfahren der vorliegenden Erfindung von vier hochreinen Ammoniumthiosulfat, in denen die Höhe der Ammoniumsulfid erzeugt in der Nähe der erforderlichen vier stöchiometrischen Ammoniumthiosulfat vorbereitet, einfach den Reaktionsbedingungen, die Reaktionszeit verkürzt wird, weniger Abwasser, die Ausbeute hoch, hohe Reinheit, und ohne Behandlung von sehr giftigen, übel riechenden Schwefelwasserstoff-Gas.

• Methoden eingesetzt, um Gewicht zu Ammonium Molybdän-Katalysatoren hinzufügen, um die Leistung von Abfällen zu verbessern

Der Ammoniak-Oxidation eines Molybdän Katalysatorregenerierung Methoden, einschließlich der Ammoniak-Oxidationskatalysator mit dem Verlust von Molybdän erneut hinzugefügt, um den Katalysator, die Ammonium verwendet als Ergänzung Gewichtsverlust der Ausgangspunkt Molybdänkatalysators Material.

• Herstellung von seltenen Erden II Molybdat

Die vorliegende Erfindung offenbart eine Zubereitung aus seltenen Erden Molybdat II, Materialbearbeitung und die Leistung zu verbessern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken, die Umweltbelastung zu reduzieren. Das Verhältnis von weichem Wasser und Ammoniak 4 ~ 5L: 1L Zugabe Kristall Tank, umrühren, dann fügen Sie vier Chargen Ammoniummolybdat, Ammoniummolybdat vier: weiches Wasser: Ammoniak = 1kg :4-5L: 1L, Erwärmen und Rühren, die Bildung der Mutterlauge, die Flotte der pH-Wert zwischen 7 bis 8,5 eingestellt, langsam in der Mutterlauge Cernitrat, Yttriumnitrat oder Lanthannitrat oder eine Kombination von zwei oder drei Kombinationen, die Cernitrat, Yttriumnitrat oder Lanthannitrat oder Die Kombination von zwei oder drei gemeinsame Prozentsatz der Gesamtmasse von nicht mehr als zwei Molybdat 2,5% der gesamten Masse, Heizung Verdampfung von 2,0 bis 6,0 Stunden, Heiztemperatur 100 ℃ ~ 130 ℃, bis die Lösung so weit, präzisiert das Material freigegeben, Filtration, Trocknung, Trocknung beträgt 110 ~ 150 ℃, für 6 bis 8 Stunden, dass die zweite Seltenen Erden Ammonium war.

• Mechanische Mischung aus La-dotierten Molybdat Nachweismethoden

Die vorliegende Erfindung stellt eine mechanische Mischung von La-dotierten Molybdat bei der Aufdeckung und Ermittlung Methoden ist die Rohdichte (0,7 ~ 1,6) g/cm3 Ammonium Lanthan-dotierten festen Probe in einen Glasbehälter, nach gemischten La Ammonium: Wasser = (1 ~ 2) kg: (2 ~ 3) L-Verhältnis durch Zugabe von heißem Wasser unter ständigem Rühren unter Zugabe Volumenanteil von 30% Wasserstoffperoxid 40 ~ 120ml, stehend von 5 bis 15 Minuten, dann fügen Sie den Volumenanteil von 15% Schwefelsäure 14 bis 150 ~ 220ml, Rühren bis zur vollständigen Lösung, dann filtern, nach Einlagen auf dem Filterpapier mit und ohne und Größe können Sie bestimmen, wie viel die Zahl der Lanthan, ob mechanische Mischung von Ammonium und die Einbeziehung Volumina innerhalb des zulässigen Bereichs sind und sorgt so für die Qualität des Endprodukts Molybdän Produkte; der vorliegenden Erfindung war 100% Erkennungsgenauigkeit.

• Herstellung von hochreinem Ammonium Chung

Die vorliegende Erfindung stellt ein Herstellungsverfahren von hoher Reinheit Ammonium Zhong, einschließlich Multi-Ammoniummolybdat als Rohstoff, Zugabe von Wasser und Ammoniak, Erhitzen des Ammoniak-Lösung gerührt, dann der Dampfdruck in einer bestimmten unter ständigem Rühren zur Verdampfung und Kristallisation und Pflege der Tank zu halten die Lösung siedet, konzentrierten Mutterlauge nach der Kristallisation von Fest-Flüssig-Trennung, die Trennung von Ammonium nach dem Trocknen Chung Chung-Ammonium in das Wasser bis auf ≤ 1.0g/cm3 reduziert, wenn in der Ammoniak-Feed Anteil an gelöstem Multi-Ammonium (kg): Wasser (1): Ammoniak (l) = 1: (0,20 ~ 0,25): 0,6, in der Verdampfungskristallisation Ammoniummolybdat zugesetzt, wenn mehr als 1000kg pro EDTA 40 ~ 150g. Die vorliegende Erfindung erheblich verbessern kann Produktreinheit Ammonium Chung erreichte die nationale Norm Ebene, um den Anforderungen der Elektronikindustrie zu decken. Vorbereitung der vorliegenden Erfindung ist einfach, ohne neue Ausrüstung und Vorbereitung der Produktqualität und Stabilität, die Kristallisation von 94,5 bis 96%.

Sehr dankbar Google Diese Seite übersetzen.